- اتصالات آکاردئونی فلزی
- مقدمه اتصالات آکاردئونی
- نحوه انتخاب درست
- کنترل کیفی و تست
- بلوز فلزی Metal Bellows
- تک بلوز بدون مهار
- تک بلوز مهار دار
- یونیورسال بدون مهار
- یونیورسال مهار دار
- لولایی
- دو لولایی
- گیمبال/ گاردانی
- گیمبال / گاردانی دوبل
- مفصل دوبل
- متعادل کننده فشار Pressure Balanced
- فلنج دار و فلوئد
- تحت فشار از بیرون
- فلزی فشار بالا
- ژاکت دار
- جداره ضخیم- لنز
- فلزی چهار گوش
- با پوشش داخلی PTFE
- فلزی دو لایه نظارتی
- مقدمه اتصالات آکاردئونی
- لرزه گیر های لاستیکی
- اتصالات پارچه ای
- شیلنگ های خرطومی
اتصالات آکاردئونی جداره ضخیم- لنز چیست ؟
این اتصالات آکاردئونی با پروفیل طول بلند پره/ حلقه (Convolution) و ساختار لایه ضخیم مشخص می شوند.
آنها را می توان به صورت دایره ای، بیضی یا هر شکل خاص تولید کرد.
اتصالات انبساط دیوار ضخیم اغلب در مبدل های حرارتی، کوره و لوله های کوره بلند استفاده می شود.
اتصالات فلزی قابل انبساط
اتصالات آکاردئونی فلزی
انواع بر اساس پیکربندی
اتصالات آکاردئونی جداره ضخیم- لنز چیست ؟
این اتصالات آکاردئونی با پروفیل طول بلند پره/ حلقه (Convolution) و ساختار لایه ضخیم مشخص می شوند.
آنها را می توان به صورت دایره ای، بیضی یا هر شکل خاص تولید کرد.
اتصالات انبساط دیوار ضخیم اغلب در مبدل های حرارتی، کوره و لوله های کوره بلند استفاده می شود.
بلوز فلزی یک قطعه فلزی انعطافپذیر است که بهعنوان بخش کلیدی در اتصالات آکاردئونی به کار میرود. این قطعه از چند پره یا حلقه و لبههای انتهایی تشکیل شده و انعطافپذیری لازم را برای جذب حرکات ناشی از فشار، دما و انبساط یا انقباض سیستمها فراهم میکند. بلوزهای فلزی برای کاربردهای صنعتی طراحی شدهاند و در صنایع مختلف برای انتقال سیالات یا جذب لرزشها و تغییرات مکانیکی به کار میروند.
محصولات شرکت آمــا راهحلهایی سفارشی برای انواع کاربردهای صنعتی و طراحیهای خاص ارائه میدهند و توانایی تولید در اشکال و مواد گوناگون را دارند.
بلوزهای فلزی در انواع مختلفی طراحی و ساخته میشوند که ویژگیهای فنی آنها بسته به نیاز کاربردی تعیین میگردد. این قطعات در اندازههای متنوعی از قطر ۱۵ میلیمتر تا ۱۰ متر تولید میشوند و میتوانند بهصورت تکلایه (Single Ply) یا چندلایه (Multiply) ساخته شوند. انتخاب تعداد لایهها به میزان فشار، حرارت و انعطافپذیری مورد انتظار بستگی دارد.
برای ساخت این بلوزها از مواد گوناگون فلزی استفاده میشود که هر کدام بسته به محیط و شرایط عملیاتی انتخاب میشوند. متداولترین مواد عبارتاند از:
فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel)
فولاد دوبلکس (Duplex)
آلیاژهای نیکل
فولادهای کمآلیاژ و کربنی
تیتانیوم و دیگر فلزات مقاوم در برابر خوردگی و دما
اجزای اصلی یک بلوز فلزی شامل پرهها یا حلقهها (Convolutions) است که بخش انعطافپذیر بلوز را تشکیل میدهند. این پرهها وظیفه جذب حرکات مکانیکی و تغییرات دما یا فشار را دارند. لبههای انتهایی (Ends) نیز بخشهایی بدون پره هستند که برای اتصال به سایر اجزای سیستم مورد استفاده قرار میگیرند. در برخی طراحیها، طوقهای تقویتی برای افزایش استحکام نواحی اتصال و تسهیل فرآیند جوشکاری به کار میروند.
در طراحی یک بلوز فلزی، فاکتورهایی مانند میزان انعطافپذیری (ضریب فنریت)، طول عمر کاری مورد انتظار، مقاومت در برابر خوردگی سیال عبوری، تحمل دمای بالا و مقاومت در برابر فشار نقش اساسی دارند. انتخاب درست مواد و شکل هندسی پرهها، تأثیر مستقیمی بر عملکرد بلوز دارد و این طراحیها معمولاً با محاسبات مهندسی و مدلسازیهای دقیق ریاضی پشتیبانی میشوند.
بلوزهای فلزی آمـــا بر اساس استانداردهای بینالمللی معتبر از جمله EJMA (انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی)، ASME Section VIII و EN 14917 طراحی و تولید میشوند تا اطمینان از کیفیت، ایمنی و عملکرد آنها در صنایع حساس حاصل گردد.
استانداردهای طراحی و ساخت
بلوزهای فلزی آمــا مطابق با معتبرترین استانداردهای بینالمللی طراحی و تولید میشوند:
EJMA: انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی؛ مرجع اصلی در تعیین روشهای طراحی، تست و ساخت بلوزها
ASME Section VIII: استاندارد فشار طراحی شده برای مخازن تحت فشار که بلوزهای فلزی نیز شامل آن هستند
EN 14917: استاندارد اروپایی برای اتصالات انعطافپذیر فلزی
اتصالات آکاردئونی فلزی
انواع بر اساس پیکربندی
MUX
پروفیل پیچش بالا و ساختار لایه ضخیم.
اتصالات آکاردئونی جداره ضخیم – لنز؛ راهکاری مقاوم برای شرایط کاری ویژه
در بسیاری از صنایع سنگین، خطوط لوله در معرض فشارهای بسیار بالا، دماهای شدید و ارتعاشات مداوم قرار دارند. در چنین شرایطی، استفاده از اتصالات آکاردئونی معمولی کافی نیست و نیاز به محصولی با مقاومت مکانیکی فوقالعاده و طراحی ویژه احساس میشود.
اتصالات آکاردئونی جداره ضخیم – لنز (Thick-Walled Lens Expansion Joints) یکی از بهترین انتخابها برای چنین پروژههایی است. این اتصالات به دلیل ساختار خاص و جداره تقویتشده، در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی کاربرد فراوان دارند.
معرفی اتصالات آکاردئونی جداره ضخیم – لنز
اتصالات لنزی نوعی از مفصلهای انبساطی فلزی هستند که با طراحی جداره ضخیم و شکل لنزی، مقاومت بالایی در برابر فشارهای داخلی و بارهای مکانیکی ایجاد میکنند.
ویژگی بارز این اتصالات، ساختار تقویتشده بلوز است که برخلاف بلوزهای معمولی، دارای دیوارهای ضخیمتر و هندسه خاص لنزی میباشد. این ویژگیها باعث میشوند:
در برابر فشارهای بسیار بالا دوام بیاورند.
در سیکلهای طولانی و پرتنش، عمر مفید بیشتری داشته باشند.
امکان انتقال سیالات خورنده یا با دمای بالا را فراهم کنند.
ساختار فنی اتصالات لنزی
این اتصالات از اجزای زیر تشکیل میشوند:
بلوز لنزی (Lens Bellows): بخش اصلی که از یک یا چند عدسی فلزی ضخیم تشکیل شده و بهصورت متوالی به یکدیگر متصل هستند.
جداره ضخیم: ضخامت بالا برای تحمل فشار و جلوگیری از ترک یا تغییر شکل.
فلنجها یا اتصالات جوشی: برای نصب در خطوط لوله تحت فشار.
حلقههای تقویتی: جهت افزایش استحکام در برابر فشار داخلی.
لایههای آببند (در صورت نیاز): برای جلوگیری از نشت سیال.
مزایای اتصالات آکاردئونی جداره ضخیم – لنز
تحمل فشار بسیار بالا
طراحی لنزی و جداره ضخیم، امکان استفاده در خطوط با فشارهای تا چندین برابر اتصالات معمولی را فراهم میکند.مقاومت در برابر خوردگی
با انتخاب متریال مناسب (مانند استیل ضدزنگ 316L)، این اتصالات در برابر سیالات خورنده و محیطهای شیمیایی مقاوم هستند.عمر کاری طولانی
ضخامت بالا و طراحی مستحکم، مانع از خستگی زودهنگام بلوز میشود.ایمنی بیشتر در پروژههای حساس
ساختار لنزی از ترکخوردگی و نشت در شرایط بحرانی جلوگیری میکند.قابلیت سفارشیسازی
در آما فلکس، این اتصالات بر اساس نیاز پروژه (فشار، دما، نوع سیال و ابعاد) طراحی و تولید میشوند.
کاربردهای اتصالات آکاردئونی جداره ضخیم – لنز
به دلیل مقاومت فوقالعاده، این اتصالات در پروژههای زیر بسیار رایج هستند:
صنایع نفت و گاز: خطوط انتقال سیالات تحت فشار بالا.
پتروشیمی و پالایشگاهها: خطوط بخار و سیالات خورنده.
نیروگاههای حرارتی و سیکل ترکیبی: خطوط بخار با دمای بالا.
صنایع فولاد و ذوب فلزات: انتقال گازها و مایعات داغ.
کارخانجات شیمیایی: حمل مواد سمی و خورنده.
خطوط انتقال زیرزمینی یا زیردریایی: که نیاز به دوام طولانی در شرایط سخت دارند.
LENS
پروفیل پیچش بالا و ساختار لایه ضخیم. در قسمت بالایی راه راه جوش داده شده است.
معیارهای انتخاب اتصالات لنزی جداره ضخیم
۱. فشار طراحی
باید متناسب با حداکثر فشار کاری سیستم انتخاب شود.
۲. دمای کاری
دمای سیال و محیط نقش مهمی در انتخاب متریال دارد.
۳. نوع سیال
برای سیالات خورنده یا سمی، استفاده از متریال مقاوم در برابر خوردگی ضروری است.
۴. نوع حرکت مورد انتظار
حرکات محوری، جانبی یا زاویهای باید در طراحی لحاظ شود.
۵. استانداردها و کدهای طراحی
اتصالات لنزی آما فلکس مطابق با استانداردهای بینالمللی مانند EJMA، ASME و EN تولید میشوند.
فرآیند تولید و کنترل کیفیت
در آما فلکس، تولید اتصالات لنزی جداره ضخیم با فناوری پیشرفته و کنترل کیفیت دقیق انجام میشود:
انتخاب متریال استاندارد: با تستهای شیمیایی و مکانیکی.
فرآیند شکلدهی لنزی: با استفاده از پرسهای سنگین و روشهای دقیق فرمدهی.
جوشکاری تخصصی: توسط جوشکاران دارای گواهینامه بینالمللی.
تستهای غیرمخرب (NDT): شامل UT، PT و RT برای اطمینان از سلامت جوشها.
هیدروتست و پنوماتیک: بررسی تحمل فشار واقعی.
تست چرخه خستگی: برای اطمینان از عملکرد طولانیمدت.
خطاهای رایج در نصب اتصالات لنزی
انتخاب سایز یا ضخامت نامناسب.
نصب بدون در نظر گرفتن طول آزاد کافی.
جوشکاری غیر اصولی که به بلوز آسیب میزند.
استفاده خارج از محدوده فشار یا دمای طراحی.
عدم ساپورت مناسب در خطوط لوله.
نگهداری و بازرسی
انجام بازرسیهای دورهای برای بررسی ترک یا نشتی.
تمیزکاری منظم جهت جلوگیری از تجمع رسوبات.
استفاده از ابزارهای پایش فشار و دما برای جلوگیری از بارگذاری اضافی.
ثبت چرخههای کاری جهت برنامهریزی تعمیرات پیشگیرانه.
چرا انتخاب آما فلکس برای اتصالات لنزی؟
طراحی اختصاصی بر اساس نیاز پروژه
استفاده از متریال باکیفیت و مقاوم
رعایت کامل استانداردهای بینالمللی
تستهای کنترل کیفیت دقیق و چندمرحلهای
تیم مهندسی متخصص و با تجربه
جمعبندی
اتصالات آکاردئونی جداره ضخیم – لنز، راهکاری ایدهآل برای شرایط کاری با فشار و دمای بالا هستند و در پروژههای حساس صنعتی، نقش حیاتی در ایمنی و عملکرد سیستم ایفا میکنند.
اگر به دنبال محصولی مقاوم، ایمن و با طول عمر بالا هستید، انتخاب اتصالات لنزی تولید شده توسط آما فلکس بهترین راهکار برای پروژه شما خواهد بود.