اتصالات آکاردئونی با پوشش داخلی PTFE چیست ؟


فلورو پلاستیک ها دارای ویژگی های غیرمعمول و منحصر به فردی از جمله پایداری حرارتی، سطح نچسب، ضریب اصطکاک بسیار کم و مقاومت در برابر عملاً تمام سیالات خورنده و اشکال مختلف حملات شیمیایی هستند.

اتصالات انبساط با پوشش PTFE یا تفلون به طور گسترده در کارخانه های کاغذسازی، کارخانه های شیمیایی و سایر کاربردهای لوله کشی که در آن اسیدها و مواد شیمیایی بسیار خورنده استفاده می شود، استفاده می شود.

PTFE مخفف PolyTetraFluoroEthylene است و تفلون ™ یک علامت تجاری ثبت شده و یک نام تجاری (Teflon®) است که متعلق به شرکت Chemours است.

قابلیت های تولید ما شامل طیف کاملی از اتصالات انبساط فلزی و لاستیکی است که با PTFE برای انتقال مواد شیمیایی، اسیدهای قوی، خورنده یا سایر مواد خطرناک پوشش داده شده است.

این آستر تمام سطوح خیس شده در نواحی بلوز و فلنج را می پوشاند و تقریباً در برابر تمام مواد شیمیایی مقاومت استثنایی ایجاد می کند.

اتصالات آکاردئونی با پوشش داخلی PTFE چیست ؟


فلورو پلاستیک ها دارای ویژگی های غیرمعمول و منحصر به فردی از جمله پایداری حرارتی، سطح نچسب، ضریب اصطکاک بسیار کم و مقاومت در برابر عملاً تمام سیالات خورنده و اشکال مختلف حملات شیمیایی هستند.

اتصالات انبساط با پوشش PTFE یا تفلون به طور گسترده در کارخانه های کاغذسازی، کارخانه های شیمیایی و سایر کاربردهای لوله کشی که در آن اسیدها و مواد شیمیایی بسیار خورنده استفاده می شود، استفاده می شود.

PTFE مخفف PolyTetraFluoroEthylene است و تفلون ™ یک علامت تجاری ثبت شده و یک نام تجاری (Teflon®) است که متعلق به شرکت Chemours است.

قابلیت های تولید ما شامل طیف کاملی از اتصالات انبساط فلزی و لاستیکی است که با PTFE برای انتقال مواد شیمیایی، اسیدهای قوی، خورنده یا سایر مواد خطرناک پوشش داده شده است.

این آستر تمام سطوح خیس شده در نواحی بلوز و فلنج را می پوشاند و تقریباً در برابر تمام مواد شیمیایی مقاومت استثنایی ایجاد می کند.

بلوز فلزی یک قطعه فلزی انعطاف‌پذیر است که به‌عنوان بخش کلیدی در اتصالات آکاردئونی به کار می‌رود. این قطعه از چند پره یا حلقه و لبه‌های انتهایی تشکیل شده و انعطاف‌پذیری لازم را برای جذب حرکات ناشی از فشار، دما و انبساط یا انقباض سیستم‌ها فراهم می‌کند. بلوزهای فلزی برای کاربردهای صنعتی طراحی شده‌اند و در صنایع مختلف برای انتقال سیالات یا جذب لرزش‌ها و تغییرات مکانیکی به کار می‌روند.
محصولات شرکت آمــا راه‌حل‌هایی سفارشی برای انواع کاربردهای صنعتی و طراحی‌های خاص ارائه می‌دهند و توانایی تولید در اشکال و مواد گوناگون را دارند.

بلوزهای فلزی در انواع مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند که ویژگی‌های فنی آن‌ها بسته به نیاز کاربردی تعیین می‌گردد. این قطعات در اندازه‌های متنوعی از قطر ۱۵ میلی‌متر تا ۱۰ متر تولید می‌شوند و می‌توانند به‌صورت تک‌لایه (Single Ply) یا چندلایه (Multiply) ساخته شوند. انتخاب تعداد لایه‌ها به میزان فشار، حرارت و انعطاف‌پذیری مورد انتظار بستگی دارد.

برای ساخت این بلوزها از مواد گوناگون فلزی استفاده می‌شود که هر کدام بسته به محیط و شرایط عملیاتی انتخاب می‌شوند. متداول‌ترین مواد عبارت‌اند از:

  • فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel)

  • فولاد دوبلکس (Duplex)

  • آلیاژهای نیکل

  • فولادهای کم‌آلیاژ و کربنی

  • تیتانیوم و دیگر فلزات مقاوم در برابر خوردگی و دما

اجزای اصلی یک بلوز فلزی شامل پره‌ها یا حلقه‌ها (Convolutions) است که بخش انعطاف‌پذیر بلوز را تشکیل می‌دهند. این پره‌ها وظیفه جذب حرکات مکانیکی و تغییرات دما یا فشار را دارند. لبه‌های انتهایی (Ends) نیز بخش‌هایی بدون پره هستند که برای اتصال به سایر اجزای سیستم مورد استفاده قرار می‌گیرند. در برخی طراحی‌ها، طوق‌های تقویتی برای افزایش استحکام نواحی اتصال و تسهیل فرآیند جوشکاری به کار می‌روند.

در طراحی یک بلوز فلزی، فاکتورهایی مانند میزان انعطاف‌پذیری (ضریب فنریت)، طول عمر کاری مورد انتظار، مقاومت در برابر خوردگی سیال عبوری، تحمل دمای بالا و مقاومت در برابر فشار نقش اساسی دارند. انتخاب درست مواد و شکل هندسی پره‌ها، تأثیر مستقیمی بر عملکرد بلوز دارد و این طراحی‌ها معمولاً با محاسبات مهندسی و مدل‌سازی‌های دقیق ریاضی پشتیبانی می‌شوند.

بلوزهای فلزی آمـــا بر اساس استانداردهای بین‌المللی معتبر از جمله EJMA (انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی)، ASME Section VIII و EN 14917 طراحی و تولید می‌شوند تا اطمینان از کیفیت، ایمنی و عملکرد آن‌ها در صنایع حساس حاصل گردد.

 استانداردهای طراحی و ساخت

بلوزهای فلزی آمــا مطابق با معتبرترین استانداردهای بین‌المللی طراحی و تولید می‌شوند:

    • EJMA: انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی؛ مرجع اصلی در تعیین روش‌های طراحی، تست و ساخت بلوزها

    • ASME Section VIII: استاندارد فشار طراحی شده برای مخازن تحت فشار که بلوزهای فلزی نیز شامل آن هستند

    • EN 14917: استاندارد اروپایی برای اتصالات انعطاف‌پذیر فلزی

PTFE

اتصالات آکاردئونی فلزی با پوشش داخلی PTFE؛ ترکیبی از استحکام فلز و مقاومت شیمیایی

در بسیاری از صنایع، انتقال سیالات خورنده یا مواد شیمیایی نیازمند تجهیزاتی است که علاوه بر مقاومت مکانیکی بالا، توانایی تحمل شرایط خورنده و دمایی سخت را نیز داشته باشند. در چنین مواردی، استفاده از اتصالات آکاردئونی فلزی با پوشش داخلی PTFE (پلی تترافلوئورواتیلن) بهترین راهکار محسوب می‌شود. این اتصالات که توسط آما فلکس طراحی و تولید می‌شوند، ترکیبی هوشمندانه از استحکام فلز و مقاومت شیمیایی بی‌نظیر PTFE را فراهم می‌آورند.

 

معرفی اتصالات آکاردئونی با آستر PTFE

اتصالات آکاردئونی فلزی با پوشش داخلی PTFE نوعی مفصل انبساطی انعطاف‌پذیر هستند که برای جبران انبساط حرارتی، ارتعاشات و تغییرات فشار در خطوط لوله و کانال‌ها به کار می‌روند. تفاوت اصلی این نوع با سایر اتصالات، وجود لاینر داخلی PTFE است که نقش حفاظتی و ضد خوردگی را بر عهده دارد.

به بیان ساده، فلز وظیفه تحمل فشار مکانیکی و ساختاری را بر عهده دارد و PTFE به عنوان پوشش داخلی، از تماس مستقیم سیال با فلز جلوگیری می‌کند. این ترکیب باعث افزایش عمر مفصل و کاهش هزینه‌های تعمیرات و تعویض می‌شود.

 

ساختار فنی اتصالات آکاردئونی با پوشش داخلی PTFE

  • بلوز فلزی (Metal Bellows): ساخته‌شده از استنلس استیل برای تحمل فشار و حرارت.

  • لاینر داخلی PTFE: لایه‌ای مقاوم در برابر خوردگی، اسیدها، بازها و مواد شیمیایی.

  • فلنج یا اتصالات انتهایی: برای اتصال ایمن به خط لوله.

  • رینگ‌ها یا تقویت‌کننده‌های خارجی: جهت افزایش مقاومت مکانیکی در شرایط فشار بالا.

  • پوشش خارجی (در صورت نیاز): جهت محافظت در برابر شرایط محیطی.

 

مزایای استفاده از پوشش داخلی PTFE

  1. مقاومت عالی در برابر خوردگی
    PTFE یکی از مقاوم‌ترین مواد در برابر طیف گسترده‌ای از مواد شیمیایی است.

  2. کاهش هزینه‌های نگهداری
    با جلوگیری از فرسایش فلز، طول عمر اتصال افزایش می‌یابد و نیاز به تعویض مکرر کاهش پیدا می‌کند.

  3. مقاومت دمایی بالا
    قابلیت تحمل دماهای گسترده (از حدود -۲۰ تا +۲۶۰ درجه سانتی‌گراد).

  4. سطح داخلی صاف و بدون اصطکاک
    جریان سیال با حداقل افت فشار و بدون رسوب یا چسبندگی عبور می‌کند.

  5. قابلیت استفاده در محیط‌های بهداشتی
    مناسب برای صنایع غذایی، دارویی و آب آشامیدنی به دلیل غیرسمی بودن PTFE.

 

کاربردهای اتصالات آکاردئونی با پوشش داخلی PTFE

  • صنایع شیمیایی و پتروشیمی: خطوط انتقال اسیدها، بازها و حلال‌های خورنده.

  • صنایع دارویی و غذایی: انتقال مواد حساس که نیاز به محیط بهداشتی دارند.

  • صنایع نفت و گاز: خطوطی که سیالات خورنده در فشار و دمای بالا عبور می‌دهند.

  • کارخانه‌های تولید رنگ و رزین: جلوگیری از آسیب ناشی از مواد شیمیایی.

  • سیستم‌های تصفیه آب و فاضلاب صنعتی: مقاوم در برابر کلر و مواد ضدعفونی‌کننده.

 

معیارهای انتخاب صحیح

۱. فشار و دمای کاری

انتخاب ضخامت مناسب بلوز فلزی و نوع PTFE بر اساس شرایط عملیاتی بسیار مهم است.

۲. نوع سیال

ترکیب شیمیایی، غلظت و دمای سیال تعیین‌کننده نیاز به PTFE استاندارد یا تقویت‌شده است.

۳. ابعاد و نوع حرکت

حرکات محوری، جانبی یا زاویه‌ای باید به‌طور دقیق محاسبه شود تا طول و طراحی مفصل مناسب انتخاب گردد.

۴. استانداردهای مورد نیاز

آما فلکس تولیدات خود را مطابق با استانداردهای EJMA، DIN و ASME ارائه می‌دهد.

 

فرآیند تولید و کنترل کیفیت در آما فلکس

  • انتخاب استیل مقاوم و PTFE استاندارد: متناسب با شرایط خورنده.

  • طراحی دقیق CAD/CAM: برای اطمینان از عملکرد بهینه.

  • شکل‌دهی بلوز با دستگاه‌های پیشرفته: برای دستیابی به انعطاف و دوام بالا.

  • آسترگذاری PTFE به روش پیشرفته: جهت پوشش کامل و بدون نشتی.

  • جوشکاری حرفه‌ای اتصالات انتهایی: توسط تیمی متخصص.

  • تست‌های کیفی شامل:

    • NDT (تست‌های غیرمخرب) جهت بررسی سلامت جوش

    • هیدروتست برای اطمینان از تحمل فشار

    • تست نشتی برای تضمین آب‌بندی کامل

  • بازرسی نهایی: مطابق با استانداردهای جهانی و نیاز مشتری.

 

خطاهای رایج در استفاده

  • انتخاب بلوز بدون توجه به دمای واقعی سیال.

  • استفاده از PTFE غیراستاندارد که در برابر برخی اسیدها مقاومت کافی ندارد.

  • نصب بدون در نظر گرفتن طول آزاد برای حرکت.

  • قرار گرفتن در معرض دماهای بالاتر از حد مجاز برای PTFE.

  • بی‌توجهی به ساپورت‌های لازم در خطوط با فشار بالا.

 

نگهداری و بازرسی دوره‌ای

  • بررسی دوره‌ای پوشش داخلی برای اطمینان از عدم ترک‌خوردگی.

  • تست نشتی در بازه‌های مشخص.

  • تمیزکاری داخلی برای جلوگیری از رسوب مواد.

  • تعویض مفصل در صورت مشاهده تغییر شکل یا آسیب‌دیدگی PTFE.

 

چرا انتخاب آما فلکس؟

  • تخصص در طراحی سفارشی: بر اساس نیاز هر پروژه.

  • استفاده از مواد اولیه مرغوب: استیل باکیفیت و PTFE استاندارد.

  • کنترل کیفیت چندمرحله‌ای: تضمین عملکرد و ایمنی بالا.

  • پشتیبانی فنی و مهندسی: همراهی کامل از طراحی تا نصب.

  • تجربه موفق در صنایع شیمیایی، غذایی و پتروشیمی.

 

جمع‌بندی

اتصالات آکاردئونی فلزی با پوشش داخلی PTFE راهکاری ایده‌آل برای پروژه‌هایی هستند که نیاز به مقاومت مکانیکی بالا در کنار مقاومت شیمیایی فوق‌العاده دارند. این اتصالات با طراحی دقیق و تولید مطابق با استانداردهای جهانی در آما فلکس، تضمین‌کننده ایمنی، دوام و بهینه‌سازی هزینه‌ها در پروژه‌های صنعتی خواهند بود.