- اتصالات آکاردئونی فلزی
- مقدمه اتصالات آکاردئونی
- نحوه انتخاب درست اتصالات انبساطی
- کنترل کیفیت و تست
- بلوز فلزی Metal Bellows
- اتصالات آکاردئونی تک بلوز بدون مهار
- اتصالات آکاردئونی تک بلوز مهار دار
- اتصالات آکاردئونی یونیورسال بدون مهار
- اتصالات آکاردئونی یونیورسال مهار دار
- اتصالات آکاردئونی لولایی
- اتصالات آکاردونی دو لولایی
- اتصالات آکاردئونی گیمبال/ گاردانی
- اتصالات آکاردئونی گیمبال / گاردانی دوبل
- اتصال آکاردئونی مفصل دوبل
- اتصالات آکاردئونی متعادل کننده فشار Pressure Balanced
- اتصالات آکاردئونی فلنج دار و فلوئد
- اتصالات آکادئونی تحت فشار از بیرون
- اتصالات آکاردئونی فلزی فشار بالا
- اتصالات آکاردئونی ژاکت دار
- اتصالات آکاردئونی جداره ضخیم- لنز
- اتصالات آکاردئونی فلزی چهار گوش
- اتصالات آکاردئونی با پوشش داخلی PTFE
- اتصال آکاردئونی فلزی دو لایه نظارتی
- مقدمه اتصالات آکاردئونی
- لرزه گیر های لاستیکی
- مقدمه اتصالات آکاردئونی
- تنوع و تجهیزات جانبی
- داگ بون
- فلنج تمام لاستیکی
- قالب گیری استاندارد
- لرزه گیر های لاستیکی AMA T10
- کدینگ انتخاب لرزه گیرهای لاستیکی آما
- کدینگ رنگ لرزه گیرهای لاستیکی آما
- لرزه گیر لاستیکی مشخصات و ویژگیهای طراحی مدل T10
- لرزه گیرهای لاستیکی مدل T10
- لرزه گیرهای لاستیکی مدل T20
- لرزه گیرهای لاستیکی هوشمند آما مدل T21
- مشخصات و ویژگیهای طراحی لرزه گیرهای لاستیکی T20
- مقاومت حرارتی و شیمیایی لرزه گیر لاستیکی آما
- نیروی عکس العمل یا Thrust لرزه گیرهای لاستیکی
- نیروی گشتاور سفت نمودن پیچهای فلنج T10
- نیروی گشتاور سفت نمودن پیچهای فلنج مدل T20
- نصب ، نگهداری و انبارش لرزه گیرهای لاستیکی آما
- اتصالات پارچه ای
- شیلنگ های خرطومی
محصولات
بلوز فلزی Metal Bellows
بلوز فلزی چیست؟
بلوز فلزی یک قطعه فلزی انعطاف پذیر است که از یک یا چند پره/ حلقه و لبه انتهایی تشکیل شده است
. این عنصر کلیدی یک اتصال آکاردئونی است و انعطافپذیری لازم را برای عملکرد مناسب و جذب حرکاتی که برای آن طراحی شده است را میدهد.
پره ها (Convolutions) قسمت انعطافپذیر یک بل.ز است و لبه های انتهایی قسمتهای بدون پره مستقیم در انتهای یک بل.ز هستند.
انعطاف پذیری بلوز فلزی از انعطاف پذیری ذاتی بلوز با توجه به شکل و طراحی خاص آن ناشی می شود.
در طراحی و ساخت بلوز فلزی علاوه بر این که باید انعطاف پذیر باشند و چنین انعطاف پذیری باید کنترل شود، پارامترهای عملیاتی دیگری مانند فشار، دما و مقاومت شیمیایی در برابر سیال عبوری از آنها باید در نظر گرفته شود.
آمــا یک محصول معتبر اتصالات آکاردئونی فلزی است که راه حل هایی را برای تمام
کاربردهای صنعتی ارائه می دهد.
اتصالات فلزی قابل انبساط
اتصالات آکاردئونی فلزی
انواع بر اساس پیکربندی
بلوز فلزی (Metal Bellows) چیست؟
بلوز فلزی یک قطعه فلزی انعطاف پذیر است که از یک یا چند پره/ حلقه و لبه انتهایی تشکیل شده است
. این عنصر کلیدی یک اتصال آکاردئونی است و انعطافپذیری لازم را برای عملکرد مناسب و جذب حرکاتی که برای آن طراحی شده است را میدهد.
پره ها (Convolutions) قسمت انعطافپذیر یک بل.ز است و لبه های انتهایی قسمتهای بدون پره مستقیم در انتهای یک بل.ز هستند.
انعطاف پذیری بلوز فلزی از انعطاف پذیری ذاتی بلوز با توجه به شکل و طراحی خاص آن ناشی می شود.
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
در طراحی و ساخت بلوز فلزی علاوه بر این که باید انعطاف پذیر باشند و چنین انعطاف پذیری باید کنترل شود، پارامترهای عملیاتی دیگری مانند فشار، دما و مقاومت شیمیایی در برابر سیال عبوری از آنها باید در نظر گرفته شود.
آمــا یک محصول معتبر اتصالات آکاردئونی فلزی است که راه حل هایی را برای تمام
کاربردهای صنعتی ارائه می دهد.
اتصالات آکاردئونی فلزی
انواع بر اساس پیکربندی
بلوز فلزی چیست؟
بلوز فلزی یک قطعه فلزی انعطاف پذیر است که از یک یا چند پره/ حلقه و لبه انتهایی تشکیل شده است
. این عنصر کلیدی یک اتصال آکاردئونی است و انعطافپذیری لازم را برای عملکرد مناسب و جذب حرکاتی که برای آن طراحی شده است را میدهد.
پره ها (Convolutions) قسمت انعطافپذیر یک بل.ز است و لبه های انتهایی قسمتهای بدون پره مستقیم در انتهای یک بل.ز هستند.
انعطاف پذیری بلوز فلزی از انعطاف پذیری ذاتی بلوز با توجه به شکل و طراحی خاص آن ناشی می شود.
در طراحی و ساخت بلوز فلزی علاوه بر این که باید انعطاف پذیر باشند و چنین انعطاف پذیری باید کنترل شود، پارامترهای عملیاتی دیگری مانند فشار، دما و مقاومت شیمیایی در برابر سیال عبوری از آنها باید در نظر گرفته شود.
آمــا یک محصول معتبر اتصالات آکاردئونی فلزی است که راه حل هایی را برای تمام
کاربردهای صنعتی ارائه می دهد.


ویژگی های اصلی بلوز های فلزی آمــا
- از 15 میلی متر تا قطر 10 متر
- ساخت تک لایه یا Multiply
- تقویت شده و تقویت نشده
- موجود در فولاد ضد زنگ آستنیتی، دوبلکس، آلیاژهای نیکل، فولادهای کم آلیاژ، تیتانیوم،
- فولاد کربن و غیره
قطعات اصلی بلوز فلزی
پره/ حلقه ها Convolutions
واحد انعطاف پذیر یک بلوز با استفاده از یک یا چند لایه ورق فلزی از جنس گوناگون ساخته می شود.
لبه انتهایی
قسمت مستقیم بدون پره/ حلقه در انتهای یک بلوز.
کمک و تقویت طوق
حلقه ای در اطراف لبه های انتهایی برای تقویت و تسهیل جوش قرار می گیرد.

طراحی بلوز فلزی
در طراحی بلوز فلزی باید به موارد زیر توجه کرد:
- درجه انعطاف پذیری (نرخ ضریب فنریت) و طول عمر مورد نیاز
- مقاومت در برابر خوردگی و سیال
- مقاومت در برابر دما
- مقاومت در برابر فشار
مقاومت فشار، انعطاف پذیری و عمر مفید با طراحی مناسب بلوز با ترکیب عناصری مانند مواد مورد استفاده، شکل، تعداد و نوع پره/ حلقه و غیره تضمین شده است و می توان آن را به صورت محاسبات ریاضی تایید کرد.
با انتخاب مواد مناسب، می توانیم مقاومت در برابر خوردگی و دما را تضمین کنیم.
بلوز فلزی آمـــا مطابق با موارد زیر طراحی شده است:
- EJMA
- ASME VIII
- EN 14917
- برنامه های کاربردی
EJMA انجمن جهانی تولید کنندگان اتصالات آکاردئونی است و ماموریت آن
حفظ بالاترین کیفیت طراحی و استانداردهای ساخت است.
انواع بلوز فلزی
بلوز های فلزی را میتوان بر اساس معیارها یا پارامترهای مختلفی مانند شکل
پره/ حلقه ، تعداد لایههای استفاده شده در ساخت آنها، روش ساخت و غیره طبقهبندی کرد.
به روشی ساده می توان آنها را به صورت زیر طبقه بندی کرد:
شکل آنها
- گرد
- مستطیل شکل
- بیضی شکل
با ضخامت لایه ها
- بلوز دیوار نازک
- بلوز دیوار ضخیم: نوع لنز و نوع فلنجی و فلوئد
با شکل فرم دهی در مقطع
- شکل امگا
- U شکل
- V شکل
- حلقوی
با روشی که در ساخت آنها استفاده می شود
- بلوز هیدروفرمینگ
- مندرل یا پانچ فرمینگ
- رول فرمینگ
بر اساس تعداد لایه ها
- تک لایه
- چند لایه
این که آیا در ساخت آنها از حلقه های تقویت کننده استفاده شده است یا نه
- تقویت شده: با رینگ تقویت کننده
- تقویت نشده: بدون رینگ تقویت کننده
روش های ساخت بلوز فلزی
هر سازنده از روش های خاص خود برای تولید بلوز فلزی استفاده می کند، اگرچه در همه موارد بلوز با استفاده از لوله های بدون درز یا استوانه های فلزی جوش داده شده در طول آنها تولید می شود.
بسته به طیفی از عوامل مختلف (به عنوان مثال قطر، تعداد لایه ورق های استفاده شده، مواد مورد استفاده و غیره)، متداول ترین روش های زیر استفاده می شود:
روش پانچ فرمینگ Punch Forming
در این روش پره/ حلقه ها (Convolutions) به صورت تک به تک در یک لوله توسط یک سنبه داخلی قابل گسترش شکل میگیرند. این پره ها/حلقه ها با باز شدن سنبه در داخل قالب های قابل گسترش و همزمان با چرخاندن جزئی لوله شکل میگیرد. این فرآیند تا رسیدن پره/حلقه به ارتفاع و تعداد دلخواه تکرار می شود. سپس هر حلقه (Convolution) متعاقباً با استفاده از غلتکهای داخلی و خارجی که برای این منظور طراحی شده اند همسان سازی و فرم دهی نهایی میشود.
شکل دهی هیدرولیک Hydro Forming
یک لوله در دستگاه پرس هیدرو فرم قرار می گیرد. یک قالب استوانه ای حلقه ای شکل خارجی با حد فواصل مناسب در خارج از لوله و در فواصل طولی تقریباً برابر با طول گسترش یافته یک بلوز آماده شده قرار می گیرند. لوله با محیطی مانند آب پر می شود و تحت فشار قرار می گیرد تا تسلیم محیطی رخ دهد. این عملیات شکل دهی با تسلیم محیطی همزمان و کوتاه کردن طولی کنترل شده لوله تا زمانی که پیکربندی مناسب به دست آید ادامه می یابد. پره یا حلقه های برجسته تکی یا چند تایی ممکن است با این روش تشکیل شوند. بسته به پیکربندی بلوز، ممکن است چندین مرحله شکل دهی جزئی با عملیات حرارتی متوسط مورد نیاز باشد. بلوز های (Bellows) تقویتشده ممکن است با استفاده از حلقههای تقویتکننده خارجی که به عنوان بخشی از قالبها عمل میکنند، تشکیل شوند. پس از اتمام، هنگامی که قالب ها برداشته می شوند، برجستگی های حلقه ای شکل به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از بلوز می مانند.
شکل دهی الاستومری Elastomeric Forming
یک لوله طولی جوش داده شده روی یک سنبه حاوی یک چنبره لاستیکی وارد می شود. نیروی محوری روی سنبه چنبره را منبسط می کند و برآمدگی در لوله ایجاد می کند. سپس چنبره شل می شود و برآمدگی به صورت محوری توسط قالب های خارجی به صورت پیچشی فشرده می شود. پره/ حلقه ها یکی یکی تشکیل می شوند. لوله آزاد است که با تشکیل هر یک حلقه مقداری کوتاه می شود.
شکل دهی با غلطک Roll Forming
یک لوله در یک ماشین غلطک شکلدهی قرار میگیرد و پره /حلقه تکی یا چندتایی با فشار وارد شده توسط غلطک شکلدهی تشکیل میشوند. به طور کلی، غلطک ها در داخل و خارج لوله قرار دارند. کوتاه شدن طولی کنترل شده لوله بلوز در طی عملیات شکل دهی رخ می دهد. لوله ممکن است در اطراف چرخ های شکل دهنده شفت ثابت بچرخد، یا ممکن است لوله ثابت باشد و چرخ ها در اطراف دور لوله بچرخند.
شکل دهی با روش پرسی Press – Brake Forming
برجستگی ها و پره ها در این روش با یک ورق تخت و با استفاده از قالب و پرس بریک ساخته شکل میگیرد. پره (Convolution) ها بصورت یک به یک در قالب شکل میگیرند. این روش عمدتاً در ساخت بلوز Bellows برای “اتصالات انبساط مستطیلی شکل” استفاده می شود. رایج ترین شکل پره ها شکل های “U” و “V” هستند. در تصویر زیر طراحی انواع گوشه های اتصالات انبساطی مستطیلی شکل را مشاهده مینمایید.
بلوز فلزی سفارشی
آمـــا راه حل هایی را برای چالش های منحصر به فرد شما ارائه می دهد، چه طراحی خاص برای یک برنامه خاص، یک شکل خاص یا یک ماده عجیب و غریب، ما می توانیم یک بلوز فلزی سفارشی برای رفع نیازهای شما بسازیم.
ما در کارخانه خود این امکان را داریم که اتصالات آکاردئونی را به هر شکلی تولید کنیم.
- دایره ای
- بیضی شکل
- پیچیدگی های معکوس
- مخروطی
- مستطیل شکل
- و غیره



