لرزه گیرهای لاستیکی آمــا

لزه گیرهای لاستیکی (Rubber Expansion Joint)

انبساط و انقباظ ناشی از دما ، حرکت تجهیزات، لرزش یا جابجایی ناشی از فشار می‌توانند باعث حرکت و جابجایی در سیستم لوله‌کشی شوند. هنگامی که این حرکت توسط خود سیستم لوله‌کشی جذب نشود، یک لرزه گیر لاستیکی راه‌حل ایده‌آل است.

لرزه گیر لاستیکی چیست؟

لرزه گیر لاستیکی یک اتصال انعطاف‌پذیر است که از الاستومرهای طبیعی یا مصنوعی، فلوئوروپلاستیک‌ها، پارچه‌ها و در صورت لزوم تقویت‌ کننده های فلزی ساخته شده است. این لرزه گیرها برای جذب حرکات سیستم لوله‌کشی در حین نگهداری فشار و عبور سیال به کار می‌رود.


 

ویژگی‌ها

  •  جذب حرکات محوری (افزایش و کاهش طول)
    حرکت محوری به تغییر طول بِلُوز (Bellows) در جهت محور طولی آن گفته می‌شود.
  •  جذب حرکات جانبی
    حرکت جانبی به جابه‌جایی نسبی یک انتهای بِلُوز نسبت به انتهای دیگر در راستای عمود بر محور طولی آن گفته می‌شود.
  •  جذب حرکات زاویه‌ای و پیچشی
  • حرکت زاویه‌ای: چرخش محور طولی بِلُوز به سمت یک نقطه‌ی چرخش.
  • حرکت پیچشی: پیچش یک انتهای بِلُوز نسبت به انتهای دیگر حول محور مرکزی آن.
  •  کاهش لرزش
    لرزه گیرهای لاستیکی لرزش ناشی از تجهیزات را ایزوله کرده یا کاهش می‌دهند و مانع از انتقال آن به سیستم‌های سایر خطوط متصل (لوله) می‌شوند.
  •  کاهش انتقال صدا
    به دلیل ساختار لاستیک-فلز، این اتصالات از انتقال صدا جلوگیری می‌کنند.

 

مزایا

  • کاهش خستگی مواد
    الاستومرهای طبیعی و مصنوعی نسبت به شکست ناشی از خستگی مقاوم بوده و مانع از ایجاد واکنش‌های الکترولیتی بین فلنج‌ها و اجزای فلزی می‌شوند.
  • مقاومت عالی در برابر سایش و خوردگی
    لرزه گیرهای لاستیکی از مواد مختلفی نظیر الاستومرهای طبیعی، مصنوعی و الیاف تقویت‌شده ساخته شده‌اند که مقاومت بالایی در برابر شرایط عملیاتی، دما، فشار، مواد خورنده و فرسایش دارند.
  • ابعاد کوچک با قابلیت جذب حرکات بالا
    این لرزه گیرها در عین داشتن ابعاد کوچک، قابلیت جذب حرکات محوری و جانبی و همچنین تغییر زاویه‌ای و پیچشی را دارند.
  • نیاز به نیروی کم برای جابه‌جایی
    انعطاف‌پذیری ذاتی لاستیک، امکان تغییر شکل مداوم را با کمترین نیرو فراهم کرده و از آسیب به تجهیزات جلوگیری می‌کند.
  • عدم نیاز به گسکت (واشر) برای نصب
    فلنج‌های لاستیکی و پارچه‌ای این اتصالات با لایه‌های داخلی ادغام شده‌اند، بنابراین در بیشتر کاربردها نیازی به استفاده از گسکت نیست.
  • وزن کم
    سبکی این لرزه گیرهای لاستیکی، باعث کاهش هزینه‌های نصب می‌شود.
  • کاهش اتلاف حرارت
    به دلیل خاصیت عایق بودن، این لرزه گیرهای لاستیکی مانع از اتلاف حرارت و افزایش عمر مفید سیستم می‌شوند.

کاربردها

🔹 نیروگاه‌ها
🔹 صنایع نفت و گاز
🔹 آب‌شیرین‌کن‌ها
🔹 سیستم‌های خنک‌کننده
🔹 پمپ‌ها
🔹 پتروشیمی و صنایع شیمیایی
🔹 تأسیسات گرمایشی، تهویه و تهویه مطبوع


🔹 کشتی‌سازی

🔹 سکوهای دریایی
🔹 تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب
🔹 صنایع غذایی و دارویی
🔹 صنایع کاغذ و خمیر کاغذ
🔹 سیستم‌های لوله‌کشی آب سرد و گرم

مشخصات ساختاری

لرزه گیرهای لاستیکی آمــا مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM F1123 و دستورالعمل تجهیزات فشار اروپا 2014/68/UE طراحی و تولید می‌شوند.

در ساخت لرزه گیرهای لاستیکی موارد زیر در نظر گرفته می‌شود:
✅ مقاومت شیمیایی لایه‌های داخلی
✅ مقاومت در برابر دما
✅ قابلیت جذب حرکات
✅ مقاومت در برابر فشار
✅ مقاومت در برابر شرایط جوی، اوزون و UV

مواد تشکیل‌دهنده

🔹 Bellows لاستیکی:
ساخته شده از لایه‌های لاستیک و مواد تقویت‌کننده که پس از قالب‌گیری به یکدیگر ولکانیزه می‌شوند.

🔹 تقویت‌کننده‌های پارچه‌ای:
استفاده از پارچه‌های مقاوم نظیر Nylon®, Polyester, Aramid, Kevlar® که به‌وسیله‌ی لاستیک پوشش داده شده‌اند تا انعطاف‌پذیری مطلوب را فراهم کنند.

🔹 تقویت‌کننده‌های فلزی:
سیم‌های فولادی یا حلقه‌های فلزی جامد که به ساختار لاستیکی اضافه شده‌اند تا استحکام آن افزایش یابد.

🔹 فلنج‌ها:
از جنس فولاد کربنی (Carbon Steel) بوده و می‌توان آن‌ها را با پوشش گالوانیزه، استیل ضدزنگ، فولاد دوپلکس و... نیز سفارش داد.

انتخاب متریال بر اساس رنگ و کد شناسایی

رنگ نام اختصاری محدوده دمایی (°C) ویژگی‌ها کاربرد
قرمز (RED) EPDM -35 تا +100 مقاوم در برابر آب و هوای سخت، ازون، UV آب داغ، آب نمک، کلر
زرد (YELLOW) NBR -40 تا +90 مقاوم در برابر روغن و هیدروکربن‌ها سوخت، روغن، گازها
آبی (BLUE) SBR -25 تا +85 مقاوم در برابر سایش دوغاب، سنگ‌های معلق
مشکی (BLACK) CR Neoprene -25 تا +90 مقاوم در برابر شرایط جوی و مواد شیمیایی آب، اسیدهای ضعیف، هوای فشرده
بنفش (PURPLE) VITON® FKM -20 تا +150 مقاوم در برابر شعله، اکسیدان‌ها، اسیدها هیدروکربن‌ها، حلال‌های صنعتی

تکنیک‌های طراحی و تحلیل

🔸 تحلیل اجزای محدود (FEA)
🔸 تحلیل تنش لوله (Pipe Stress Analysis)
🔸 مدل‌سازی سه‌بعدی (3D CAD Modeling)

محصولات آمــا با استفاده از نرم‌افزارهای پیشرفته، لرزه گیرهای لاستیکی را بر اساس شرایط واقعی طراحی و آزمایش می‌کند تا کیفیت و دوام محصول تضمین شود. این رویکرد باعث کاهش هزینه‌ها، بهبود عملکرد و کاهش اتلاف مواد می‌شود.