text

text

بلوز فلزی یک قطعه فلزی انعطاف‌پذیر است که به‌عنوان بخش کلیدی در اتصالات آکاردئونی به کار می‌رود. این قطعه از چند پره یا حلقه و لبه‌های انتهایی تشکیل شده و انعطاف‌پذیری لازم را برای جذب حرکات ناشی از فشار، دما و انبساط یا انقباض سیستم‌ها فراهم می‌کند. بلوزهای فلزی برای کاربردهای صنعتی طراحی شده‌اند و در صنایع مختلف برای انتقال سیالات یا جذب لرزش‌ها و تغییرات مکانیکی به کار می‌روند.
محصولات شرکت آمــا راه‌حل‌هایی سفارشی برای انواع کاربردهای صنعتی و طراحی‌های خاص ارائه می‌دهند و توانایی تولید در اشکال و مواد گوناگون را دارند.

بلوزهای فلزی در انواع مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند که ویژگی‌های فنی آن‌ها بسته به نیاز کاربردی تعیین می‌گردد. این قطعات در اندازه‌های متنوعی از قطر ۱۵ میلی‌متر تا ۱۰ متر تولید می‌شوند و می‌توانند به‌صورت تک‌لایه (Single Ply) یا چندلایه (Multiply) ساخته شوند. انتخاب تعداد لایه‌ها به میزان فشار، حرارت و انعطاف‌پذیری مورد انتظار بستگی دارد.

برای ساخت این بلوزها از مواد گوناگون فلزی استفاده می‌شود که هر کدام بسته به محیط و شرایط عملیاتی انتخاب می‌شوند. متداول‌ترین مواد عبارت‌اند از:

  • فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel)

  • فولاد دوبلکس (Duplex)

  • آلیاژهای نیکل

  • فولادهای کم‌آلیاژ و کربنی

  • تیتانیوم و دیگر فلزات مقاوم در برابر خوردگی و دما

اجزای اصلی یک بلوز فلزی شامل پره‌ها یا حلقه‌ها (Convolutions) است که بخش انعطاف‌پذیر بلوز را تشکیل می‌دهند. این پره‌ها وظیفه جذب حرکات مکانیکی و تغییرات دما یا فشار را دارند. لبه‌های انتهایی (Ends) نیز بخش‌هایی بدون پره هستند که برای اتصال به سایر اجزای سیستم مورد استفاده قرار می‌گیرند. در برخی طراحی‌ها، طوق‌های تقویتی برای افزایش استحکام نواحی اتصال و تسهیل فرآیند جوشکاری به کار می‌روند.

در طراحی یک بلوز فلزی، فاکتورهایی مانند میزان انعطاف‌پذیری (ضریب فنریت)، طول عمر کاری مورد انتظار، مقاومت در برابر خوردگی سیال عبوری، تحمل دمای بالا و مقاومت در برابر فشار نقش اساسی دارند. انتخاب درست مواد و شکل هندسی پره‌ها، تأثیر مستقیمی بر عملکرد بلوز دارد و این طراحی‌ها معمولاً با محاسبات مهندسی و مدل‌سازی‌های دقیق ریاضی پشتیبانی می‌شوند.

بلوزهای فلزی آمـــا بر اساس استانداردهای بین‌المللی معتبر از جمله EJMA (انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی)، ASME Section VIII و EN 14917 طراحی و تولید می‌شوند تا اطمینان از کیفیت، ایمنی و عملکرد آن‌ها در صنایع حساس حاصل گردد.

 استانداردهای طراحی و ساخت

بلوزهای فلزی آمــا مطابق با معتبرترین استانداردهای بین‌المللی طراحی و تولید می‌شوند:

    • EJMA: انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی؛ مرجع اصلی در تعیین روش‌های طراحی، تست و ساخت بلوزها

    • ASME Section VIII: استاندارد فشار طراحی شده برای مخازن تحت فشار که بلوزهای فلزی نیز شامل آن هستند

    • EN 14917: استاندارد اروپایی برای اتصالات انعطاف‌پذیر فلزی

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.

لرزه‌گیر لاستیکی تبدیل خارج از مرکز؛ راهکاری هوشمند برای اتصال لوله‌های نامتوازن

مقدمه

در سیستم‌های پایپینگ و تاسیسات صنعتی، همیشه شرایط ایده‌آل برای نصب لوله‌ها فراهم نیست. گاهی اختلاف قطر و حتی اختلاف مرکزیت دو خط لوله باعث بروز مشکلات جدی در اتصال و عملکرد می‌شود. در چنین شرایطی، لرزه‌گیر لاستیکی تبدیل خارج از مرکز بهترین انتخاب است.
این نوع لرزه‌گیر علاوه بر جذب ارتعاشات و کاهش تنش‌های مکانیکی، امکان اتصال ایمن بین دو لوله با قطرهای متفاوت و محورهای غیرهم‌مرکز را فراهم می‌کند.
شرکت آما فلکس با بهره‌گیری از تکنولوژی روز دنیا و استانداردهای بین‌المللی، این محصول را در بالاترین سطح کیفی برای صنایع مختلف عرضه می‌نماید.


لرزه‌گیر لاستیکی تبدیل خارج از مرکز چیست؟

لرزه‌گیر لاستیکی تبدیل خارج از مرکز (Eccentric Rubber Expansion Joint) تجهیزی انعطاف‌پذیر است که برای اتصال دو لوله با قطر متفاوت طراحی شده است، در حالی که محورهای ورودی و خروجی هم‌راستا نیستند.
برخلاف مدل‌های هم‌مرکز که جریان را در یک خط مستقیم هدایت می‌کنند، این لرزه‌گیر جریان سیال را از یک مرکز به مرکز دیگر هدایت می‌کند، بدون آنکه تنش اضافی بر سیستم پایپینگ وارد شود.


ساختار و اجزای لرزه‌گیر لاستیکی خارج از مرکز

  • بدنه لاستیکی مقاوم
    ساخته‌شده از لاستیک‌های با کیفیت مانند EPDM، NBR یا Neoprene که مقاومت بالایی در برابر دما، فشار و سیالات شیمیایی دارند.

  • لایه داخلی (Tube)
    تماس مستقیم با سیال دارد و متناسب با نوع سیال انتخاب می‌شود تا از خوردگی و تخریب جلوگیری کند.

  • لایه‌های تقویتی (Reinforcement Layers)
    شامل تار و پود پارچه‌ای یا مفتول فلزی که مقاومت مکانیکی لرزه‌گیر را افزایش می‌دهد.

  • روکش بیرونی (Cover)
    مقاوم در برابر سایش، اشعه UV، شرایط محیطی و عوامل مکانیکی خارجی.

  • فلنج‌های اتصال
    معمولاً از فولاد کربنی یا استنلس استیل ساخته می‌شوند تا اتصال محکم با خطوط لوله برقرار گردد.


عملکرد در سیستم پایپینگ

این نوع لرزه‌گیر سه وظیفه کلیدی را همزمان انجام می‌دهد:

  1. جبران عدم هم‌محوری بین لوله‌ها
    محورهای متفاوت ورودی و خروجی را هماهنگ می‌کند.

  2. کاهش ارتعاشات و سر و صدا
    ارتعاشات ناشی از تجهیزات دوار مثل پمپ‌ها و کمپرسورها را جذب می‌کند.

  3. محافظت در برابر شوک‌های هیدرولیکی
    خاصیت الاستیکی لاستیک باعث جذب ضربه قوچ و کاهش فشار ناگهانی می‌شود.


مزایای لرزه‌گیر لاستیکی تبدیل خارج از مرکز آما فلکس

  • امکان نصب در فضاهای محدود و نامتقارن

  • جلوگیری از نشتی و ترکیدگی ناشی از فشارهای ناهم‌راستا

  • طراحی سفارشی برای دما و فشارهای مختلف

  • افزایش طول عمر تجهیزات متصل به خط لوله

  • کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات

  • مناسب برای خطوطی با ارتعاش بالا و نیاز به تغییر قطر همزمان


موارد کاربرد

  • تأسیسات آب و فاضلاب: برای تغییر قطر در خطوطی با عدم هم‌محوری

  • صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: جلوگیری از تنش در خطوط انتقال مواد خورنده

  • نیروگاه‌ها: اتصال ایمن در شرایط کاری سنگین و پرارتعاش

  • صنایع شیمیایی و دارویی: حفظ ایمنی در خطوط با سیالات خاص

  • HVAC و سیستم‌های تهویه مطبوع: کاهش نویز و ارتعاش در محیط‌های حساس


نکات مهم در انتخاب

برای انتخاب لرزه‌گیر لاستیکی تبدیل خارج از مرکز باید به عوامل زیر توجه شود:

  • نوع سیال عبوری: آب، بخار، مواد شیمیایی، نفت یا گاز

  • فشار کاری: انتخاب متریال مناسب با فشار واقعی سیستم

  • دمای محیط و سیال: لاستیک مناسب بر اساس محدوده دمایی

  • قطر و میزان اختلاف مرکز لوله‌ها

  • شرایط محیطی: در محیط‌های خورنده یا فضای باز باید از پوشش‌های مقاوم استفاده شود.


خطاهای رایج در نصب

  • نصب لرزه‌گیر بدون توجه به محورهای واقعی لوله‌ها

  • استفاده از سایز یا متریال نامناسب

  • سفت کردن بیش از حد پیچ‌های فلنج که منجر به پارگی لاستیک می‌شود

  • بی‌توجهی به وجود ارتعاشات شدید بدون پیش‌بینی ساپورت مناسب

  • نصب بدون در نظر گرفتن فشار و دمای کاری واقعی


استانداردها و تست‌های کیفی

لرزه‌گیرهای لاستیکی آما فلکس تحت استانداردهای بین‌المللی مانند:

  • ASTM D2000

  • DIN 4809

  • ISO 4633

  • BS 2571
    طراحی و تست می‌شوند. تست‌های هیدرواستاتیک، فشار ترکیدگی، تست حرارتی و تست خستگی از مراحل اصلی کنترل کیفیت هستند.


نوآوری در تولید

آما فلکس از فناوری‌های جدید مانند:

  • لاستیک‌های تقویت‌شده با نانوذرات برای افزایش مقاومت حرارتی

  • فلنج‌های ضدخوردگی با پوشش گالوانیزه یا استیل ضدزنگ

  • طراحی اختصاصی CAD برای دقیق‌ترین میزان عدم هم‌محوری
    استفاده می‌کند تا محصولی با دوام و عملکرد بی‌نقص ارائه دهد.


جمع‌بندی

لرزه‌گیر لاستیکی تبدیل خارج از مرکز یکی از کلیدی‌ترین تجهیزات پایپینگ در شرایطی است که لوله‌ها با قطرهای مختلف و محورهای غیرهم‌مرکز به هم متصل می‌شوند. این محصول نه تنها ارتعاشات و شوک‌های سیستم را کنترل می‌کند، بلکه از نشتی، ترکیدگی و کاهش عمر تجهیزات جلوگیری خواهد کرد.
برای دریافت مشاوره تخصصی و انتخاب بهترین لرزه‌گیر متناسب با پروژه خود، با کارشناسان آما فلکس تماس بگیرید و از راهکارهای حرفه‌ای ما بهره‌مند شوید.