text

text

بلوز فلزی یک قطعه فلزی انعطاف‌پذیر است که به‌عنوان بخش کلیدی در اتصالات آکاردئونی به کار می‌رود. این قطعه از چند پره یا حلقه و لبه‌های انتهایی تشکیل شده و انعطاف‌پذیری لازم را برای جذب حرکات ناشی از فشار، دما و انبساط یا انقباض سیستم‌ها فراهم می‌کند. بلوزهای فلزی برای کاربردهای صنعتی طراحی شده‌اند و در صنایع مختلف برای انتقال سیالات یا جذب لرزش‌ها و تغییرات مکانیکی به کار می‌روند.
محصولات شرکت آمــا راه‌حل‌هایی سفارشی برای انواع کاربردهای صنعتی و طراحی‌های خاص ارائه می‌دهند و توانایی تولید در اشکال و مواد گوناگون را دارند.

بلوزهای فلزی در انواع مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند که ویژگی‌های فنی آن‌ها بسته به نیاز کاربردی تعیین می‌گردد. این قطعات در اندازه‌های متنوعی از قطر ۱۵ میلی‌متر تا ۱۰ متر تولید می‌شوند و می‌توانند به‌صورت تک‌لایه (Single Ply) یا چندلایه (Multiply) ساخته شوند. انتخاب تعداد لایه‌ها به میزان فشار، حرارت و انعطاف‌پذیری مورد انتظار بستگی دارد.

برای ساخت این بلوزها از مواد گوناگون فلزی استفاده می‌شود که هر کدام بسته به محیط و شرایط عملیاتی انتخاب می‌شوند. متداول‌ترین مواد عبارت‌اند از:

  • فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel)

  • فولاد دوبلکس (Duplex)

  • آلیاژهای نیکل

  • فولادهای کم‌آلیاژ و کربنی

  • تیتانیوم و دیگر فلزات مقاوم در برابر خوردگی و دما

اجزای اصلی یک بلوز فلزی شامل پره‌ها یا حلقه‌ها (Convolutions) است که بخش انعطاف‌پذیر بلوز را تشکیل می‌دهند. این پره‌ها وظیفه جذب حرکات مکانیکی و تغییرات دما یا فشار را دارند. لبه‌های انتهایی (Ends) نیز بخش‌هایی بدون پره هستند که برای اتصال به سایر اجزای سیستم مورد استفاده قرار می‌گیرند. در برخی طراحی‌ها، طوق‌های تقویتی برای افزایش استحکام نواحی اتصال و تسهیل فرآیند جوشکاری به کار می‌روند.

در طراحی یک بلوز فلزی، فاکتورهایی مانند میزان انعطاف‌پذیری (ضریب فنریت)، طول عمر کاری مورد انتظار، مقاومت در برابر خوردگی سیال عبوری، تحمل دمای بالا و مقاومت در برابر فشار نقش اساسی دارند. انتخاب درست مواد و شکل هندسی پره‌ها، تأثیر مستقیمی بر عملکرد بلوز دارد و این طراحی‌ها معمولاً با محاسبات مهندسی و مدل‌سازی‌های دقیق ریاضی پشتیبانی می‌شوند.

بلوزهای فلزی آمـــا بر اساس استانداردهای بین‌المللی معتبر از جمله EJMA (انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی)، ASME Section VIII و EN 14917 طراحی و تولید می‌شوند تا اطمینان از کیفیت، ایمنی و عملکرد آن‌ها در صنایع حساس حاصل گردد.

 استانداردهای طراحی و ساخت

بلوزهای فلزی آمــا مطابق با معتبرترین استانداردهای بین‌المللی طراحی و تولید می‌شوند:

    • EJMA: انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی؛ مرجع اصلی در تعیین روش‌های طراحی، تست و ساخت بلوزها

    • ASME Section VIII: استاندارد فشار طراحی شده برای مخازن تحت فشار که بلوزهای فلزی نیز شامل آن هستند

    • EN 14917: استاندارد اروپایی برای اتصالات انعطاف‌پذیر فلزی

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.

لرزه‌گیر لاستیکی بدون فلنج؛ انعطاف‌پذیری بیشتر با نصب آسان

مقدمه

در بسیاری از پروژه‌های صنعتی و تأسیساتی، نیاز به تجهیزی وجود دارد که هم بتواند ارتعاشات و لرزش‌های سیستم را کنترل کند و هم فرآیند نصب و نگهداری را ساده‌تر نماید. لرزه‌گیر لاستیکی بدون فلنج یکی از راهکارهای نوین در این حوزه است که به دلیل طراحی خاص و حذف فلنج، جایگزینی سریع و اتصال آسانی را فراهم می‌آورد.
شرکت آما فلکس با بهره‌گیری از تجربه و فناوری روز دنیا، این نوع لرزه‌گیر را مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید کرده و در اختیار صنایع مختلف قرار می‌دهد.


لرزه‌گیر لاستیکی بدون فلنج چیست؟

لرزه‌گیر لاستیکی بدون فلنج (Rubber Expansion Joint Without Flange) نوعی اتصال انعطاف‌پذیر است که برای جذب ارتعاشات، کاهش تنش‌های مکانیکی و جبران انبساط و انقباض در خطوط لوله به‌کار می‌رود.
تفاوت اصلی آن با مدل‌های فلنج‌دار، در روش نصب است. در این مدل، اتصال از طریق بست‌های فلزی، کوپلینگ‌های مخصوص یا روش‌های مکانیکی دیگر انجام می‌شود و نیازی به فلنج‌های فلزی پیچ و مهره‌ای وجود ندارد.


ساختار و اجزای اصلی

  • بدنه لاستیکی مقاوم
    ساخته شده از لاستیک‌های مقاوم مانند EPDM، NBR یا Neoprene برای تحمل فشار و دماهای مختلف.

  • لایه داخلی (Tube)
    متناسب با سیال عبوری انتخاب می‌شود تا مقاومت در برابر خوردگی و نفوذپذیری فراهم گردد.

  • لایه‌های تقویتی (Reinforcement Layers)
    از پارچه‌های مستحکم یا نخ‌های مصنوعی برای افزایش مقاومت مکانیکی بهره می‌برند.

  • روکش بیرونی (Cover)
    محافظت در برابر عوامل محیطی، ضربه، سایش و اشعه UV.

  • بست‌های اتصال (Clamps / Couplings)
    جایگزین فلنج‌های سنتی شده و وظیفه اتصال محکم به لوله‌ها را بر عهده دارند.


مزایای لرزه‌گیر لاستیکی بدون فلنج

  • نصب سریع و آسان: به دلیل حذف فلنج، زمان نصب تا حد زیادی کاهش می‌یابد.

  • وزن کمتر نسبت به مدل‌های فلنج‌دار: حمل و جابه‌جایی راحت‌تر.

  • قیمت اقتصادی‌تر: صرفه‌جویی در هزینه فلنج‌های فلزی و پیچ و مهره.

  • مناسب برای فضاهای کوچک و محدود: به دلیل طراحی ساده‌تر.

  • جلوگیری از نشت در فشارهای متوسط: در صورت انتخاب صحیح بست و متریال.

  • انعطاف‌پذیری بالا: جذب حرکات محوری، جانبی و زاویه‌ای با کارایی مطلوب.


کاربردهای لرزه‌گیر لاستیکی بدون فلنج

  • سیستم‌های HVAC (گرمایش، تهویه و سرمایش)
    کاهش لرزش فن‌ها و پمپ‌ها در ساختمان‌ها و مراکز صنعتی.

  • تأسیسات آب و فاضلاب
    برای خطوطی که به نصب سریع و هزینه پایین نیاز دارند.

  • صنایع غذایی و دارویی
    با انتخاب متریال بهداشتی، جهت جلوگیری از لرزش در خطوط تولید حساس.

  • کارخانه‌های صنعتی سبک و نیمه‌سنگین
    جهت کنترل ارتعاشات و جبران انبساط حرارتی.

  • سیستم‌های کشاورزی و آبیاری تحت فشار
    برای جلوگیری از شکستگی اتصالات در اثر لرزش پمپ‌ها.


عوامل مهم در انتخاب

برای انتخاب لرزه‌گیر لاستیکی بدون فلنج باید به این موارد توجه شود:

  1. نوع سیال عبوری: آب، هوا، بخار یا مواد شیمیایی

  2. فشار کاری خط لوله: تطبیق مقاومت بست‌ها با فشار واقعی

  3. دمای سیال و محیط: انتخاب لاستیک مناسب برای دماهای بالا یا پایین

  4. قطر لوله‌ها: هماهنگی بست و بدنه با قطر واقعی

  5. شرایط محیطی نصب: در محیط‌های مرطوب یا خورنده باید از روکش‌های مقاوم استفاده شود.


خطاهای رایج در نصب

  • انتخاب بست یا کوپلینگ نامناسب که باعث نشتی می‌شود

  • عدم تنظیم دقیق بر روی قطر لوله

  • نصب در فشار کاری بالاتر از ظرفیت طراحی

  • بی‌توجهی به نیاز به ساپورت مکانیکی در خطوط بلند

  • استفاده از متریال لاستیکی ناسازگار با نوع سیال


استانداردها و کنترل کیفیت

لرزه‌گیرهای لاستیکی بدون فلنج آما فلکس طبق استانداردهای جهانی تولید و تست می‌شوند، از جمله:

  • ISO 4633

  • DIN 4809

  • ASTM D2000
    تست‌های فشار هیدرواستاتیک، تست نشتی، تست خستگی و بررسی دوام در شرایط محیطی مختلف از مراحل کنترل کیفیت این محصولات هستند.


نوآوری در تولید

آما فلکس با استفاده از:

  • لاستیک‌های مقاوم در برابر اوزون و UV

  • بست‌های استیل ضد زنگ با طول عمر بالا

  • طراحی سفارشی بر اساس فشار و دمای کاری مشتری
    محصولاتی ارائه می‌دهد که علاوه بر عملکرد عالی، دوام و طول عمر بیشتری نسبت به مدل‌های متداول دارند.


جمع‌بندی

لرزه‌گیر لاستیکی بدون فلنج انتخابی هوشمندانه برای پروژه‌هایی است که به نصب سریع، وزن سبک و صرفه‌جویی در هزینه نیاز دارند. این محصول با طراحی انعطاف‌پذیر و کیفیت ساخت بالای آما فلکس، ارتعاشات سیستم را به‌طور مؤثر جذب کرده و طول عمر تجهیزات شما را افزایش می‌دهد.
برای دریافت مشاوره رایگان و انتخاب بهترین مدل متناسب با پروژه خود، با کارشناسان آما فلکس تماس بگیرید.