- اتصالات آکاردئونی فلزی
- مقدمه اتصالات آکاردئونی
- نحوه انتخاب درست
- کنترل کیفی و تست
- بلوز فلزی Metal Bellows
- تک بلوز بدون مهار
- تک بلوز مهار دار
- یونیورسال بدون مهار
- یونیورسال مهار دار
- لولایی
- دو لولایی
- گیمبال/ گاردانی
- گیمبال / گاردانی دوبل
- مفصل دوبل
- متعادل کننده فشار Pressure Balanced
- فلنج دار و فلوئد
- تحت فشار از بیرون
- فلزی فشار بالا
- ژاکت دار
- جداره ضخیم- لنز
- فلزی چهار گوش
- با پوشش داخلی PTFE
- فلزی دو لایه نظارتی
- مقدمه اتصالات آکاردئونی
- لرزه گیر های لاستیکی
- اتصالات پارچه ای
- شیلنگ های خرطومی
اتصالات فلزی قابل انبساط
اتصالات آکاردئونی فلزی
انواع بر اساس پیکربندی
اتصالات آکادئونی تحت فشار از بیرون چیست ؟
مفاصل انبساط خارجی تحت فشار سری MPE به گونه ای طراحی شده اند که فشار سیال در قسمت بیرونی بلوز اعمال می شود.
این مدل عمدتاً در موارد فشار بالا و مقادیر زیاد تراکم محوری و کشش استفاده می شود. هنگامی که تحت فشار خارجی قرار می گیرد، بلوز شکل خود را حفظ می کند و تقریباً در هر طولی قابل تولید است.
هنگام استفاده از اتصالات آکاردئونی تحت فشار داخلی و برای حرکات بزرگ، سیستم باید به بخش های فرعی تقسیم شود، زیرا اتصالات آکاردئونی محوری تحت فشار داخلی تمایل به ناپایداری با طول زیاد دارند. هنگامی که سیستم اجازه استفاده از آنها را میدهد، میتوان از اتصالات آکاردئونی با بلوز های تحت فشار خارجی استفاده کرد که امکان حرکات بزرگتر را فراهم میکند، زیرا فشار خارجی تمایل به تثبیت بلوز ها دارد.
اتصالات آکادئونی تحت فشار از بیرون چیست ؟
مفاصل انبساط خارجی تحت فشار سری MPE به گونه ای طراحی شده اند که فشار سیال در قسمت بیرونی بلوز اعمال می شود.
این مدل عمدتاً در موارد فشار بالا و مقادیر زیاد تراکم محوری و کشش استفاده می شود. هنگامی که تحت فشار خارجی قرار می گیرد، بلوز شکل خود را حفظ می کند و تقریباً در هر طولی قابل تولید است.
هنگام استفاده از اتصالات آکاردئونی تحت فشار داخلی و برای حرکات بزرگ، سیستم باید به بخش های فرعی تقسیم شود، زیرا اتصالات آکاردئونی محوری تحت فشار داخلی تمایل به ناپایداری با طول زیاد دارند. هنگامی که سیستم اجازه استفاده از آنها را میدهد، میتوان از اتصالات آکاردئونی با بلوز های تحت فشار خارجی استفاده کرد که امکان حرکات بزرگتر را فراهم میکند، زیرا فشار خارجی تمایل به تثبیت بلوز ها دارد.
بلوز فلزی یک قطعه فلزی انعطافپذیر است که بهعنوان بخش کلیدی در اتصالات آکاردئونی به کار میرود. این قطعه از چند پره یا حلقه و لبههای انتهایی تشکیل شده و انعطافپذیری لازم را برای جذب حرکات ناشی از فشار، دما و انبساط یا انقباض سیستمها فراهم میکند. بلوزهای فلزی برای کاربردهای صنعتی طراحی شدهاند و در صنایع مختلف برای انتقال سیالات یا جذب لرزشها و تغییرات مکانیکی به کار میروند.
محصولات شرکت آمــا راهحلهایی سفارشی برای انواع کاربردهای صنعتی و طراحیهای خاص ارائه میدهند و توانایی تولید در اشکال و مواد گوناگون را دارند.
بلوزهای فلزی در انواع مختلفی طراحی و ساخته میشوند که ویژگیهای فنی آنها بسته به نیاز کاربردی تعیین میگردد. این قطعات در اندازههای متنوعی از قطر ۱۵ میلیمتر تا ۱۰ متر تولید میشوند و میتوانند بهصورت تکلایه (Single Ply) یا چندلایه (Multiply) ساخته شوند. انتخاب تعداد لایهها به میزان فشار، حرارت و انعطافپذیری مورد انتظار بستگی دارد.
برای ساخت این بلوزها از مواد گوناگون فلزی استفاده میشود که هر کدام بسته به محیط و شرایط عملیاتی انتخاب میشوند. متداولترین مواد عبارتاند از:
فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel)
فولاد دوبلکس (Duplex)
آلیاژهای نیکل
فولادهای کمآلیاژ و کربنی
تیتانیوم و دیگر فلزات مقاوم در برابر خوردگی و دما
اجزای اصلی یک بلوز فلزی شامل پرهها یا حلقهها (Convolutions) است که بخش انعطافپذیر بلوز را تشکیل میدهند. این پرهها وظیفه جذب حرکات مکانیکی و تغییرات دما یا فشار را دارند. لبههای انتهایی (Ends) نیز بخشهایی بدون پره هستند که برای اتصال به سایر اجزای سیستم مورد استفاده قرار میگیرند. در برخی طراحیها، طوقهای تقویتی برای افزایش استحکام نواحی اتصال و تسهیل فرآیند جوشکاری به کار میروند.
در طراحی یک بلوز فلزی، فاکتورهایی مانند میزان انعطافپذیری (ضریب فنریت)، طول عمر کاری مورد انتظار، مقاومت در برابر خوردگی سیال عبوری، تحمل دمای بالا و مقاومت در برابر فشار نقش اساسی دارند. انتخاب درست مواد و شکل هندسی پرهها، تأثیر مستقیمی بر عملکرد بلوز دارد و این طراحیها معمولاً با محاسبات مهندسی و مدلسازیهای دقیق ریاضی پشتیبانی میشوند.
بلوزهای فلزی آمـــا بر اساس استانداردهای بینالمللی معتبر از جمله EJMA (انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی)، ASME Section VIII و EN 14917 طراحی و تولید میشوند تا اطمینان از کیفیت، ایمنی و عملکرد آنها در صنایع حساس حاصل گردد.
استانداردهای طراحی و ساخت
بلوزهای فلزی آمــا مطابق با معتبرترین استانداردهای بینالمللی طراحی و تولید میشوند:
EJMA: انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی؛ مرجع اصلی در تعیین روشهای طراحی، تست و ساخت بلوزها
ASME Section VIII: استاندارد فشار طراحی شده برای مخازن تحت فشار که بلوزهای فلزی نیز شامل آن هستند
EN 14917: استاندارد اروپایی برای اتصالات انعطافپذیر فلزی
اتصالات آکاردئونی فلزی
انواع بر اساس پیکربندی
MEP
بدون فشار محوری تحت فشار خارجی.
اتصالات آکاردئونی تحت فشار از بیرون؛ راهنمای جامع انتخاب، طراحی و کاربرد
اتصالات آکاردئونی فلزی از مهمترین اجزای خطوط لوله و سیستمهای صنعتی به شمار میآیند که وظیفه جذب ارتعاشات، جبران تغییر طول ناشی از انبساط و انقباض حرارتی و همچنین کاهش تنشهای مکانیکی را بر عهده دارند. در میان انواع مختلف این تجهیزات، اتصالات آکاردئونی تحت فشار از بیرون (Externally Pressurized Expansion Joints) جایگاه ویژهای دارند، زیرا با طراحی خاص خود امکان جابجاییهای محوری طولانی را بدون خطر کمانش (Buckling) فراهم میکنند.
در این مقاله، به معرفی کامل این نوع اتصالات، مزایا، کاربردها، معیارهای انتخاب، روشهای کنترل کیفیت و نکات مهم نصب میپردازیم تا بتوانید بهترین تصمیم را برای پروژههای صنعتی خود بگیرید.
آشنایی با اتصالات آکاردئونی تحت فشار از بیرون
اتصالات آکاردئونی تحت فشار از بیرون نوعی مفصل انبساطی فلزی هستند که با استفاده از یک سیستم راهنما و پوشش خارجی، فشار سیال بهجای آنکه مستقیماً به سطح بلوز وارد شود، به بخش بیرونی آن انتقال داده میشود. این طراحی هوشمندانه موجب میشود تا بلوز فلزی در برابر نیروهای فشاری شدید مقاومتر عمل کرده و از خطر کمانش جلوگیری شود.
این ویژگی باعث شده که این نوع اتصالات گزینهای ایدهآل برای خطوط لوله با طول زیاد و میزان جابجایی محوری بالا باشند.
اجزای اصلی اتصالات آکاردئونی تحت فشار از بیرون
برای درک بهتر عملکرد این محصول، لازم است اجزای اصلی آن را بشناسیم:
بلوز فلزی (Metal Bellows): عنصر انعطافپذیر که حرکت محوری را جذب میکند.
پوشش بیرونی (External Cover): محفظهای که فشار سیال را به سطح خارجی بلوز منتقل کرده و از تماس مستقیم سیال با بلوز جلوگیری میکند.
راهنماها و بوشینگها: وظیفه هدایت حرکت بلوز و جلوگیری از انحراف یا کمانش را بر عهده دارند.
فلنجها یا اتصالات جوشی: برای نصب در مسیر لولهها استفاده میشوند.
حلقههای تقویتی: در برخی طراحیها برای افزایش مقاومت مکانیکی و عمر مفید محصول به کار میروند.
مزایای استفاده از اتصالات آکاردئونی تحت فشار از بیرون
انتخاب این نوع اتصالات در مقایسه با مدلهای استاندارد مزایای چشمگیری دارد:
جبران تغییر طولهای زیاد بدون نیاز به چندین اتصال متوالی.
مقاومت در برابر کمانش حتی تحت فشارهای داخلی بالا.
طول عمر بالا به دلیل کاهش تنشهای متمرکز روی بلوز.
ایمنی بیشتر در خطوط تحت فشار و دمای بالا.
کاهش نیاز به ساپورتهای متعدد در مسیر لولهکشی.
کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری به دلیل طراحی مقاومتر.
کاربردهای صنعتی اتصالات آکاردئونی تحت فشار از بیرون
این نوع اتصالات در صنایع مختلفی کاربرد دارند، از جمله:
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: برای خطوط انتقال تحت فشار بالا.
نیروگاهها: بهویژه در بخش بخار و سیستمهای آب داغ.
صنایع فولاد و ذوب فلزات: برای جبران انبساط حرارتی در خطوط با دمای بسیار بالا.
صنایع شیمیایی: انتقال سیالات خورنده و داغ.
تأسیسات تهویه صنعتی (HVAC): برای سیستمهای بزرگ با طول لولهکشی بالا.
معیارهای انتخاب اتصالات آکاردئونی تحت فشار از بیرون
هنگام انتخاب این اتصالات، توجه به پارامترهای زیر ضروری است:
۱. فشار طراحی
باید اطمینان حاصل کنید که اتصال توانایی تحمل فشار داخلی سیال را دارد. فشار کاری (Working Pressure) و فشار تست (Test Pressure) باید مطابق استانداردهای بینالمللی محاسبه شوند.
۲. دمای سیال و محیط
جنس بلوز باید متناسب با دمای کاری انتخاب شود. معمولاً از استیل ضد زنگ (Stainless Steel) برای دماهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی استفاده میشود.
۳. میزان جابجایی محوری
از مهمترین ویژگیهای این نوع اتصالات، توانایی جبران تغییر طولهای بزرگ است. مقدار دقیق جابجایی محوری باید پیش از طراحی مشخص شود.
۴. طول آزاد و شرایط نصب
فضای موجود برای نصب و فاصله بین ساپورتها در انتخاب مدل و طول اتصال تأثیرگذار است.
۵. نوع اتصال (فلنجی یا جوشی)
بسته به شرایط پروژه و نوع لولهها، میتوان اتصالات آکاردئونی را بهصورت فلنجی یا جوشی انتخاب کرد.
۶. استانداردهای طراحی
استفاده از استانداردهای معتبر مانند EJMA، ASME، EN تضمینکننده کیفیت و ایمنی محصول است.
کنترل کیفیت و تست در اتصالات آکاردئونی تحت فشار از بیرون
به دلیل حساسیت بالای این نوع اتصالات، تست و کنترل کیفیت نقش حیاتی دارد:
NDT (تستهای غیرمخرب): شامل تستهای اولتراسونیک، رادیوگرافی و مایع نافذ برای بررسی عیوب احتمالی.
هیدروتست: جهت بررسی تحمل فشار کاری و اطمینان از عدم نشتی.
تست چرخه خستگی: برای ارزیابی دوام اتصال در برابر تعداد بالای سیکلهای کاری.
بازرسی متریال: بررسی شیمیایی و مکانیکی مواد بهکاررفته در بلوز و اجزا.
خطاهای رایج در نصب
نصب نادرست میتواند کارایی اتصال را کاهش داده یا موجب آسیب به آن شود. برخی خطاهای متداول عبارتند از:
نصب بدون در نظر گرفتن طول آزاد کافی.
اعمال کشش یا فشار اضافی هنگام نصب.
عدم استفاده از ساپورت و گاید مناسب.
استفاده از اتصال در شرایطی خارج از محدوده طراحی.
سفت کردن بیش از حد پیچهای فلنجی که باعث آسیب به بلوز میشود.
نگهداری و افزایش عمر مفید
برای افزایش طول عمر اتصالات آکاردئونی تحت فشار از بیرون، رعایت نکات زیر توصیه میشود:
بازرسی دورهای وضعیت بلوز و پوشش خارجی.
بررسی نشتیها و رفع آنها در اسرع وقت.
تمیز نگه داشتن محیط اطراف اتصال جهت جلوگیری از خوردگی.
تعویض به موقع واشرها و قطعات مصرفی.
ثبت سوابق فشار، دما و تعداد سیکلها برای برنامهریزی تعمیرات پیشگیرانه.
جمعبندی
اتصالات آکاردئونی تحت فشار از بیرون بهعنوان یکی از پیشرفتهترین انواع مفصلهای انبساطی، نقش کلیدی در ایمنی و کارایی خطوط لوله صنعتی ایفا میکنند. طراحی منحصربهفرد آنها موجب میشود تا علاوه بر تحمل فشارهای بالا، جابجاییهای محوری طولانی را بدون خطر کمانش جذب کنند. انتخاب صحیح، نصب اصولی و نگهداری منظم این اتصالات تضمینکننده عملکرد پایدار و کاهش هزینههای تعمیر و توقف تولید خواهد بود.
برای دریافت مشاوره تخصصی، انتخاب دقیق و سفارش محصولات مطابق با نیاز پروژههای خود، میتوانید از خدمات مهندسی و تولید آما فلکس بهرهمند شوید.