text

text

بلوز فلزی یک قطعه فلزی انعطاف‌پذیر است که به‌عنوان بخش کلیدی در اتصالات آکاردئونی به کار می‌رود. این قطعه از چند پره یا حلقه و لبه‌های انتهایی تشکیل شده و انعطاف‌پذیری لازم را برای جذب حرکات ناشی از فشار، دما و انبساط یا انقباض سیستم‌ها فراهم می‌کند. بلوزهای فلزی برای کاربردهای صنعتی طراحی شده‌اند و در صنایع مختلف برای انتقال سیالات یا جذب لرزش‌ها و تغییرات مکانیکی به کار می‌روند.
محصولات شرکت آمــا راه‌حل‌هایی سفارشی برای انواع کاربردهای صنعتی و طراحی‌های خاص ارائه می‌دهند و توانایی تولید در اشکال و مواد گوناگون را دارند.

بلوزهای فلزی در انواع مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند که ویژگی‌های فنی آن‌ها بسته به نیاز کاربردی تعیین می‌گردد. این قطعات در اندازه‌های متنوعی از قطر ۱۵ میلی‌متر تا ۱۰ متر تولید می‌شوند و می‌توانند به‌صورت تک‌لایه (Single Ply) یا چندلایه (Multiply) ساخته شوند. انتخاب تعداد لایه‌ها به میزان فشار، حرارت و انعطاف‌پذیری مورد انتظار بستگی دارد.

برای ساخت این بلوزها از مواد گوناگون فلزی استفاده می‌شود که هر کدام بسته به محیط و شرایط عملیاتی انتخاب می‌شوند. متداول‌ترین مواد عبارت‌اند از:

  • فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel)

  • فولاد دوبلکس (Duplex)

  • آلیاژهای نیکل

  • فولادهای کم‌آلیاژ و کربنی

  • تیتانیوم و دیگر فلزات مقاوم در برابر خوردگی و دما

اجزای اصلی یک بلوز فلزی شامل پره‌ها یا حلقه‌ها (Convolutions) است که بخش انعطاف‌پذیر بلوز را تشکیل می‌دهند. این پره‌ها وظیفه جذب حرکات مکانیکی و تغییرات دما یا فشار را دارند. لبه‌های انتهایی (Ends) نیز بخش‌هایی بدون پره هستند که برای اتصال به سایر اجزای سیستم مورد استفاده قرار می‌گیرند. در برخی طراحی‌ها، طوق‌های تقویتی برای افزایش استحکام نواحی اتصال و تسهیل فرآیند جوشکاری به کار می‌روند.

در طراحی یک بلوز فلزی، فاکتورهایی مانند میزان انعطاف‌پذیری (ضریب فنریت)، طول عمر کاری مورد انتظار، مقاومت در برابر خوردگی سیال عبوری، تحمل دمای بالا و مقاومت در برابر فشار نقش اساسی دارند. انتخاب درست مواد و شکل هندسی پره‌ها، تأثیر مستقیمی بر عملکرد بلوز دارد و این طراحی‌ها معمولاً با محاسبات مهندسی و مدل‌سازی‌های دقیق ریاضی پشتیبانی می‌شوند.

بلوزهای فلزی آمـــا بر اساس استانداردهای بین‌المللی معتبر از جمله EJMA (انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی)، ASME Section VIII و EN 14917 طراحی و تولید می‌شوند تا اطمینان از کیفیت، ایمنی و عملکرد آن‌ها در صنایع حساس حاصل گردد.

 استانداردهای طراحی و ساخت

بلوزهای فلزی آمــا مطابق با معتبرترین استانداردهای بین‌المللی طراحی و تولید می‌شوند:

    • EJMA: انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی؛ مرجع اصلی در تعیین روش‌های طراحی، تست و ساخت بلوزها

    • ASME Section VIII: استاندارد فشار طراحی شده برای مخازن تحت فشار که بلوزهای فلزی نیز شامل آن هستند

    • EN 14917: استاندارد اروپایی برای اتصالات انعطاف‌پذیر فلزی

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.

لرزه‌گیر لاستیکی فلنج تمام لاستیکی | ایمنی و انعطاف‌پذیری در یک محصول

مقدمه

در سیستم‌های انتقال سیالات، لرزه‌گیرها نقش اساسی در جذب ارتعاشات، کاهش تنش‌های مکانیکی و جلوگیری از نشتی ایفا می‌کنند. یکی از مدل‌های پرکاربرد و اقتصادی در صنایع مختلف، لرزه‌گیر لاستیکی فلنج تمام لاستیکی است. این نوع لرزه‌گیر به‌دلیل ساختار یکپارچه از لاستیک تقویت‌شده، علاوه بر انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت چشمگیری در برابر فشار، دما و مواد شیمیایی دارد و نیازی به فلنج فلزی ندارد.


لرزه‌گیر لاستیکی فلنج تمام لاستیکی چیست؟

این نوع لرزه‌گیر به‌طور کامل از لاستیک مقاوم ساخته شده و فلنج‌ها نیز بخشی از همان بدنه لاستیکی محسوب می‌شوند. حذف فلنج فلزی باعث کاهش وزن، افزایش انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر خوردگی شده و نصب و نگهداری آن را ساده‌تر می‌کند.


ویژگی‌ها و مزایا

  • تماماً ساخته‌شده از لاستیک مقاوم: بدون قطعات فلزی در معرض سیال

  • مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی

  • وزن سبک‌تر نسبت به لرزه‌گیرهای فلزی یا فلنج‌دار معمولی

  • نصب آسان بدون نیاز به تجهیزات پیچیده

  • جذب ارتعاشات و صدا به شکل مؤثر

  • مناسب برای سیالات خورنده و محیط‌های مرطوب یا اسیدی

  • افزایش طول عمر تجهیزات پایپینگ و پمپ‌ها


ساختار فنی لرزه‌گیر لاستیکی فلنج تمام لاستیکی

  • بدنه لاستیکی تقویت‌شده: ساخته شده از لاستیک‌های NBR، EPDM، Neoprene یا Butyl بسته به نوع سیال

  • لایه‌های تقویتی داخلی: استفاده از الیاف یا نخ‌های مصنوعی مقاوم برای تحمل فشار داخلی

  • فلنج یکپارچه لاستیکی: بدون قطعه فلزی، مناسب محیط‌های خورنده و مرطوب

  • سطوح آب‌بندی نرم و یکنواخت: کاهش ریسک نشتی در اتصالات


کاربردهای صنعتی

لرزه‌گیر لاستیکی فلنج تمام لاستیکی در صنایع متعددی مورد استفاده قرار می‌گیرد، به‌ویژه در شرایطی که مقاومت در برابر خوردگی اهمیت بالایی دارد:

  • صنایع شیمیایی و پتروشیمی

  • سیستم‌های انتقال آب شور و آب دریا

  • کارخانه‌های داروسازی و غذایی (با گرید بهداشتی)

  • صنایع معدنی و فلزی

  • تأسیسات فاضلاب و پساب صنعتی

  • نیروگاه‌ها و صنایع انرژی‌های تجدیدپذیر


معیارهای انتخاب مناسب

پیش از سفارش لرزه‌گیر لاستیکی فلنج تمام لاستیکی، باید به عوامل زیر توجه شود:

  • قطر اسمی (DN) و طول مورد نیاز

  • فشار کاری و حداکثر فشار مجاز

  • دمای سیال و محیط اطراف

  • نوع سیال (آب، بخار، اسید، قلیا، مواد نفتی و …)

  • شرایط نصب (داخلی یا بیرونی، در معرض مواد شیمیایی یا UV)

  • الزامات بهداشتی یا استانداردهای خاص پروژه


نکات نصب و نگهداری

  • سطوح اتصال لوله باید تمیز و یکنواخت باشد تا آب‌بندی کامل انجام گیرد.

  • هنگام نصب از روان‌کننده‌های غیرخورنده استفاده شود.

  • پیچ‌ها را به‌صورت یکنواخت و ضربدری محکم کنید تا فشار یکنواخت ایجاد شود.

  • از ایجاد پیچش یا کشیدگی در لرزه‌گیر جلوگیری کنید.

  • در دوره‌های زمانی مشخص، سلامت لاستیک بررسی شود تا از ایجاد ترک یا پارگی جلوگیری گردد.


مزیت رقابتی محصولات آما فلکس

آما فلکس به‌عنوان یکی از پیشگامان تولید لرزه‌گیرهای صنعتی، لرزه‌گیر لاستیکی فلنج تمام لاستیکی را با بهترین کیفیت و بر اساس استانداردهای بین‌المللی عرضه می‌کند.
ویژگی‌های متمایز محصولات آما فلکس:

  • استفاده از مواد اولیه مرغوب با طول عمر بالا

  • طراحی مقاوم در برابر فشار و خوردگی

  • تنوع متریال لاستیک متناسب با نوع سیال پروژه

  • خدمات مشاوره تخصصی برای انتخاب صحیح محصول

  • امکان تولید سفارشی بر اساس نیازهای پروژه


جمع‌بندی

لرزه‌گیر لاستیکی فلنج تمام لاستیکی انتخابی هوشمندانه برای پروژه‌هایی است که به انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و نصب آسان نیاز دارند. این محصول با طراحی یکپارچه و عملکرد مطمئن، گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع حساس و محیط‌های خورنده به شمار می‌آید.

📌 برای مشاوره رایگان و دریافت مشخصات فنی دقیق متناسب با پروژه خود، همین امروز با کارشناسان آما فلکس تماس بگیرید.