اتصالات آکاردئونی فلزی چهار گوش چیست ؟


صرف نظر از لوازم جانبی مانند آستر و روکش، این مدل ها تمام حرکات را در هر طول لوله جذب می کنند، اما عمدتاً برای جذب حرکات محوری استفاده می شود.

آنها فشار رانش را مهار نمی کنند، بنابراین باید لنگرها و راهنماهای کافی ارائه شود و فقط در سیستم های لوله کشی که لنگرها و راهنماهای تراز لوله را به درستی طراحی کرده اند می توان از آنها استفاده کرد.

MRU
درز انبساط مستطیلی با پیچش U شکل و گوشه گرد

یک یا چند پیچ ​​برای فشارهای کم و متوسط ​​و خدمات خلاء کامل. عناصر اتصال یا با فلنج یا انتهای جوش در دسترس هستند.

MRW
درز انبساط مستطیلی با پیچ های V شکل و گوشه دوربین.

این مدل با شکل نوع دوربین گوشه ای آن و پیچش V شکل مشخص می شود. بسیار انعطاف پذیر است و در سیستم های فشار کم و شرایط خلاء استفاده می شود. عناصر اتصال یا با فلنج یا انتهای جوش در دسترس هستند.

MRV
درز انبساط مستطیلی با پیچ های V شکل و گوشه میتر.

این مدل با شکل گوشه میتر و پیچش V شکل آن مشخص می شود. گوشه می تواند تک یا دوتایی باشد. عناصر اتصال یا با فلنج یا انتهای جوش در دسترس هستند.

 

اتصالات آکاردئونی فلزی چهار گوش چیست ؟


صرف نظر از لوازم جانبی مانند آستر و روکش، این مدل ها تمام حرکات را در هر طول لوله جذب می کنند، اما عمدتاً برای جذب حرکات محوری استفاده می شود.

آنها فشار رانش را مهار نمی کنند، بنابراین باید لنگرها و راهنماهای کافی ارائه شود و فقط در سیستم های لوله کشی که لنگرها و راهنماهای تراز لوله را به درستی طراحی کرده اند می توان از آنها استفاده کرد.

MRU
درز انبساط مستطیلی با پیچش U شکل و گوشه گرد

یک یا چند پیچ ​​برای فشارهای کم و متوسط ​​و خدمات خلاء کامل. عناصر اتصال یا با فلنج یا انتهای جوش در دسترس هستند.

MRW
درز انبساط مستطیلی با پیچ های V شکل و گوشه دوربین.

این مدل با شکل نوع دوربین گوشه ای آن و پیچش V شکل مشخص می شود. بسیار انعطاف پذیر است و در سیستم های فشار کم و شرایط خلاء استفاده می شود. عناصر اتصال یا با فلنج یا انتهای جوش در دسترس هستند.

MRV
درز انبساط مستطیلی با پیچ های V شکل و گوشه میتر.

این مدل با شکل گوشه میتر و پیچش V شکل آن مشخص می شود. گوشه می تواند تک یا دوتایی باشد. عناصر اتصال یا با فلنج یا انتهای جوش در دسترس هستند.

بلوز فلزی یک قطعه فلزی انعطاف‌پذیر است که به‌عنوان بخش کلیدی در اتصالات آکاردئونی به کار می‌رود. این قطعه از چند پره یا حلقه و لبه‌های انتهایی تشکیل شده و انعطاف‌پذیری لازم را برای جذب حرکات ناشی از فشار، دما و انبساط یا انقباض سیستم‌ها فراهم می‌کند. بلوزهای فلزی برای کاربردهای صنعتی طراحی شده‌اند و در صنایع مختلف برای انتقال سیالات یا جذب لرزش‌ها و تغییرات مکانیکی به کار می‌روند.
محصولات شرکت آمــا راه‌حل‌هایی سفارشی برای انواع کاربردهای صنعتی و طراحی‌های خاص ارائه می‌دهند و توانایی تولید در اشکال و مواد گوناگون را دارند.

بلوزهای فلزی در انواع مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند که ویژگی‌های فنی آن‌ها بسته به نیاز کاربردی تعیین می‌گردد. این قطعات در اندازه‌های متنوعی از قطر ۱۵ میلی‌متر تا ۱۰ متر تولید می‌شوند و می‌توانند به‌صورت تک‌لایه (Single Ply) یا چندلایه (Multiply) ساخته شوند. انتخاب تعداد لایه‌ها به میزان فشار، حرارت و انعطاف‌پذیری مورد انتظار بستگی دارد.

برای ساخت این بلوزها از مواد گوناگون فلزی استفاده می‌شود که هر کدام بسته به محیط و شرایط عملیاتی انتخاب می‌شوند. متداول‌ترین مواد عبارت‌اند از:

  • فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel)

  • فولاد دوبلکس (Duplex)

  • آلیاژهای نیکل

  • فولادهای کم‌آلیاژ و کربنی

  • تیتانیوم و دیگر فلزات مقاوم در برابر خوردگی و دما

اجزای اصلی یک بلوز فلزی شامل پره‌ها یا حلقه‌ها (Convolutions) است که بخش انعطاف‌پذیر بلوز را تشکیل می‌دهند. این پره‌ها وظیفه جذب حرکات مکانیکی و تغییرات دما یا فشار را دارند. لبه‌های انتهایی (Ends) نیز بخش‌هایی بدون پره هستند که برای اتصال به سایر اجزای سیستم مورد استفاده قرار می‌گیرند. در برخی طراحی‌ها، طوق‌های تقویتی برای افزایش استحکام نواحی اتصال و تسهیل فرآیند جوشکاری به کار می‌روند.

در طراحی یک بلوز فلزی، فاکتورهایی مانند میزان انعطاف‌پذیری (ضریب فنریت)، طول عمر کاری مورد انتظار، مقاومت در برابر خوردگی سیال عبوری، تحمل دمای بالا و مقاومت در برابر فشار نقش اساسی دارند. انتخاب درست مواد و شکل هندسی پره‌ها، تأثیر مستقیمی بر عملکرد بلوز دارد و این طراحی‌ها معمولاً با محاسبات مهندسی و مدل‌سازی‌های دقیق ریاضی پشتیبانی می‌شوند.

بلوزهای فلزی آمـــا بر اساس استانداردهای بین‌المللی معتبر از جمله EJMA (انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی)، ASME Section VIII و EN 14917 طراحی و تولید می‌شوند تا اطمینان از کیفیت، ایمنی و عملکرد آن‌ها در صنایع حساس حاصل گردد.

 استانداردهای طراحی و ساخت

بلوزهای فلزی آمــا مطابق با معتبرترین استانداردهای بین‌المللی طراحی و تولید می‌شوند:

    • EJMA: انجمن جهانی تولیدکنندگان اتصالات آکاردئونی؛ مرجع اصلی در تعیین روش‌های طراحی، تست و ساخت بلوزها

    • ASME Section VIII: استاندارد فشار طراحی شده برای مخازن تحت فشار که بلوزهای فلزی نیز شامل آن هستند

    • EN 14917: استاندارد اروپایی برای اتصالات انعطاف‌پذیر فلزی

MRW

اتصال آکاردئونی مستطیلی با پره های V شکل و گوشه دوربین.

اتصالات آکاردئونی فلزی چهارگوش؛ انتخابی هوشمند برای خطوط غیرمدور

در صنایع مختلف، خطوط لوله و کانال‌ها همیشه به شکل دایره‌ای طراحی نمی‌شوند. در بسیاری از پروژه‌ها، به‌ویژه در سیستم‌های تهویه صنعتی، نیروگاه‌ها، صنایع فولاد و کارخانجات سیمان، نیاز به کانال‌های مستطیلی یا مربعی وجود دارد. برای جبران انبساط حرارتی، ارتعاشات و جابه‌جایی‌ها در چنین خطوطی، استفاده از اتصالات آکاردئونی فلزی چهارگوش (Rectangular Metal Expansion Joints) بهترین راهکار است.

این اتصالات به دلیل طراحی خاص و قابلیت سفارشی‌سازی، در پروژه‌هایی که کانال‌های بزرگ یا غیرمدور دارند، نقش حیاتی ایفا می‌کنند.

 

معرفی اتصالات آکاردئونی فلزی چهارگوش

اتصالات آکاردئونی فلزی چهارگوش نوعی مفصل انبساطی هستند که برای جبران حرکات محوری، جانبی و زاویه‌ای در کانال‌های مستطیلی یا مربعی ساخته می‌شوند.
این اتصالات برخلاف مدل‌های گرد، دارای مقطع چهارضلعی بوده و در ابعاد مختلف، بر اساس نیاز پروژه طراحی و تولید می‌شوند.

ویژگی اصلی این اتصالات، قدرت بالا در جبران تغییرات ابعادی در کانال‌های با مقطع بزرگ است؛ به همین دلیل در صنایعی که کانال‌های حجیم با جریان‌های پرحجم هوا یا گاز استفاده می‌شود، انتخابی ایده‌آل به‌شمار می‌آیند.

 

ساختار فنی

اتصالات چهارگوش آکاردئونی از اجزای زیر تشکیل می‌شوند:

  • بلوز فلزی چهارگوش: بخش انعطاف‌پذیر که معمولاً از استیل ضدزنگ ساخته می‌شود.

  • فریم یا فلنج چهارگوش: برای اتصال ایمن به کانال یا خط لوله.

  • تقویت‌کننده‌های داخلی یا بیرونی: برای جلوگیری از تغییر شکل در ابعاد بزرگ.

  • رینگ‌های تقویتی (در صورت نیاز): افزایش مقاومت در برابر فشار یا جریان شدید.

  • پوشش داخلی یا آستر مقاوم به خوردگی (اختیاری): برای محافظت در برابر گازها یا ذرات خورنده.

 

مزایای اتصالات آکاردئونی فلزی چهارگوش

  1. قابلیت نصب در کانال‌های بزرگ و غیرمدور
    راهکاری ایده‌آل برای سیستم‌هایی که استفاده از اتصالات گرد امکان‌پذیر نیست.

  2. تحمل دما و فشار بالا
    ساخته‌شده از متریال مقاوم در برابر حرارت و فشار، مناسب برای خطوط هوای داغ، دودکش‌ها و سیستم‌های صنعتی.

  3. کنترل ارتعاشات و صدا
    کاهش انتقال لرزش‌ها و صدای ناشی از جریان سیال یا تجهیزات مکانیکی.

  4. امکان سفارشی‌سازی کامل
    قابلیت طراحی در ابعاد، ضخامت و جنس متناسب با نیاز پروژه.

  5. عمر طولانی و نگهداری آسان
    با رعایت استانداردهای تولید و انتخاب متریال مناسب، این اتصالات طول عمر بالایی دارند.

 

کاربردهای اتصالات چهارگوش

این نوع اتصالات در صنایع مختلف استفاده می‌شوند، از جمله:

  • نیروگاه‌ها: کانال‌های هوای احتراق و دودکش‌ها.

  • کارخانجات سیمان و فولاد: انتقال گازهای داغ در کوره‌ها.

  • صنایع شیمیایی و پتروشیمی: کانال‌های تهویه و خطوط انتقال گاز.

  • سیستم‌های HVAC صنعتی: کانال‌های هوای بزرگ در سوله‌ها و کارخانجات.

  • کارخانجات ذوب فلزات: جبران انبساط در کانال‌های گاز خروجی.

MRU

اتصال آکاردئونی مستطیلی با پره U شکل و گوشه گرد.

MRV

اتصال آکاردئونی مستطیلی با پره های V شکل و گوشه اریب.

معیارهای انتخاب اتصالات آکاردئونی چهارگوش

۱. ابعاد کانال

اندازه مقطع مستطیلی یا مربعی و طول مفصل نقش مهمی در طراحی دارد.

۲. نوع حرکت مورد انتظار

حرکات محوری، جانبی یا ترکیبی باید به‌دقت بررسی شود.

۳. شرایط کاری

فشار و دمای سیال یا گاز عبوری تعیین‌کننده جنس و ضخامت بلوز است.

۴. نوع سیال یا گاز

برای گازهای خورنده یا پر از ذرات معلق، استفاده از پوشش‌های ضد خوردگی ضروری است.

۵. استانداردهای طراحی

آما فلکس این محصولات را مطابق با استانداردهای EJMA و ASME تولید می‌کند تا حداکثر ایمنی و کیفیت تضمین شود.

 

فرآیند تولید و کنترل کیفیت در آما فلکس

  • انتخاب متریال مناسب: بر اساس فشار، دما و نوع سیال.

  • طراحی سه‌بعدی اختصاصی: برای هر پروژه با نرم‌افزارهای مهندسی.

  • شکل‌دهی دقیق بلوز چهارگوش: با استفاده از دستگاه‌های پرس و رول‌فرمینگ.

  • جوشکاری تخصصی: توسط تیمی با گواهینامه بین‌المللی.

  • تست‌های غیرمخرب (NDT): شامل PT و UT برای اطمینان از سلامت سازه.

  • هیدروتست و تست نشتی: جهت تأیید تحمل فشار.

  • بازرسی نهایی: مطابق با چک‌لیست کیفی آما فلکس.

 

خطاهای رایج در نصب

  • عدم در نظر گرفتن طول آزاد کافی برای حرکت.

  • انتخاب ضخامت یا متریال نامناسب نسبت به دمای کاری.

  • نصب بدون ساپورت‌های لازم در کانال‌های بزرگ.

  • جوشکاری غیر اصولی که به فریم یا بلوز آسیب می‌زند.

  • عدم رعایت جهت صحیح جریان در طراحی.

 

نگهداری و بازرسی دوره‌ای

  • بازرسی چشمی منظم: جهت بررسی ترک‌ها یا تغییر شکل‌ها.

  • تست نشتی دوره‌ای: مخصوصاً در خطوط گاز داغ یا خورنده.

  • تمیزکاری داخلی: جلوگیری از تجمع ذرات و کاهش افت فشار.

  • تعویض به‌موقع قطعات فرسوده: برای جلوگیری از توقف خط تولید.

 

چرا آما فلکس انتخاب برتر برای اتصالات آکاردئونی چهارگوش است؟

  • طراحی اختصاصی بر اساس نیاز پروژه

  • تولید مطابق با استانداردهای جهانی

  • استفاده از بهترین متریال مقاوم به حرارت و خوردگی

  • کنترل کیفیت چندمرحله‌ای

  • پشتیبانی فنی و مهندسی در تمامی مراحل پروژه

 

جمع‌بندی

اتصالات آکاردئونی فلزی چهارگوش، راهکاری مطمئن و مهندسی‌شده برای جبران انبساط حرارتی و ارتعاشات در خطوط و کانال‌های غیرمدور هستند.
اگر پروژه شما شامل کانال‌های بزرگ، مستطیلی یا مربعی است، انتخاب این اتصالات از برند معتبر آما فلکس بهترین تضمین برای ایمنی، دوام و عملکرد بهینه خواهد بود.